1、 射焊接鋁合金時，鋁合金表面時會出現光反射，因爲鋁合金是一種有色金屬，對各種光線都具有很強烈的反射性，鋁合金這種有色金屬對於 射具有高反射率和較小的吸收率等特性。因此，在對鋁合金進行焊接之前，需要對鋁合金表面進行清潔，將表面的油污等清理掉。同時防止在焊接時發生氧化作用造成 等 ，也需要對金屬表面的氧化膜進行徹底的清潔，徹底除去氧化膜。

      2、在 射焊接鋁合金時要做好充分的準備，因爲鋁合金有活潑、易被氧化等特性，在其表面容易附着大量的灰塵水分等，因此在焊接的過程中，如果沒有做好充足的準備，表面附着的東西容易隨着 射的快速焊接留在鋁合金表面，從而影響鋁合金的質量和焊接的效果。

      3、除此之外，金屬都具有導熱性，因此鋁合金也具有很強的導熱性，容易在用 射焊接的時候，反射 射或者是將 射的熱量迅速導移出去， 終導致鋁合金的焊接失敗。因此，在 射焊接鋁合金的時候，要嚴格注意並且迅速提高 射的功率密度，防止被反射或者被傳導，爭取在極端的時間用極高的密度對鋁合金進行焊接，這樣就可以避免反射性等問題的出現

       因爲鋁合金是一種有色金屬，對各種光線都具有很強烈的反射性， 射作爲一種 加激烈的光束，在鋁合金的表面 加容易造成反射，換句話說，鋁合金這種有色金屬對於 射具有高反射率和較小的吸收率。除此之外，金屬都具有導熱性，因此鋁合金也具有很強的導熱性，容易在用 射焊接的時候，反射 射或者是將 射的熱量迅速導移出去，會導致鋁合金的焊接失敗。因此，在 射焊接鋁合金的時候，要嚴格注意並且迅速提高 射的功率密度，防止被反射或者被傳導，爭取在極端的時間用極高的密度對鋁合金進行焊接，這樣就可以避免反射性等問題的出現。

鋁合金 射焊接機的優勢：1、能量密度高，熱輸入低，熱變形量小，熔化區和熱影響區窄而熔深大；2、冷卻速度高而得到微細焊縫組織，接頭性能良好；3、與接觸焊相比， 射焊不用電極，所以減少了工時和成本；4、不需要電子束焊時的真空氣氛，且保護氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響，不產生X射線；5、可對密閉透明物體內部金屬材料進行焊接；6、 射可用光導纖維進行遠距離的傳輸，從而使工藝適應性好，配合計算機和機械手，可實現焊接過程的自動化與精密控制。

由此可見，鋁合金門窗使用 射焊接機是合適的，如您有需求，歡迎來電諮詢選購！