汽車行業是在許多相關聯的工業和有關技術的基礎上發展起來的綜合性企業。而今 射焊接機生產線已大規模出現在汽車製造業，成爲汽車製造業突出的成就之一。很多汽車製造廠採用了 射焊接和切割工藝。高強鋼板 射焊接裝配件因其優良性能在汽車車身製造中使用得越來越多。因爲汽車工業批量大、自動化程度高， 射焊接設備將向大功率、多路式方向發展。

射焊接機是利用 射束作爲熱源的一種熱加工工藝,它與電子束等離子束和一般機械加工相比較,具有 射焦點光斑小,功率密度高,能焊接一些高熔點、高強度的合金材料等諸多優點。例如在汽車行業上的應用。

1、車身焊接：汽車工業中的在線 射焊接大量用在車身衝壓零件的裝配和連接上。主要應用包括車頂蓋 射焊、行李箱蓋 射焊及車架 射焊接；另一項比較重要的車身 射焊接應用,是車身結構件（包括車門、車身側圍框架及立柱等）的 射焊接。採用 射焊的原因是可提高車身強度,並可解決一些部位難以實施常規電阻點焊的難題。

2、不等厚 射拼焊板：車身製造採用不等厚 射拼焊板可減輕車身重量、減少零件數量、提高 性及降低生產成本；

3、還有齒輪及傳動部件焊接。除此之外，變速箱的多種零件都可以在這臺設備上完成焊接加工，特別是轎車變速箱中的差速器殼和驅動軸等，經常是單個零件生產完畢後再互相接合併焊接而成。

爲適應多種零件的焊接，該設備的內部有寬敞的維護門，換裝或維護都非常方便省時。採用了新的輸送法，大大提高了工件輸送料道的柔性，在進行小批量生產時，也大大減少了換裝時間。

射焊接機設備在汽車零部件生產應用中發揮優越的性能，對中國的汽車製造水準一定會有一個新的提升。同時我們也可以根據市場需求開發新產品，不斷創新，滿足客戶的多元化要求。經過幾年的努力，我們在這個行業已經 ，而且願與全球廣大的客戶和朋友分享高科技帶來的利益。

汽車零配件 射焊接機採用雙工位工作平臺，機器人智慧化操作，搭配du有的wobble焊接頭，通過準直鏡準直平行光，聚焦於工件上實施焊接的一種 射設備。搭配簡便式萬向儀器，可以對大型模具難以接近的焊接精mi部位，實行柔性傳輸非接觸焊接，具有 的靈活操作性。

汽車零配件 射焊接機產品特點：

1、採用ABB或安川機械手，配置光纖 射器，生產效率大幅度提高；

2、柔性工作平臺，可根據客戶需求設計夾具組合，滿足焊接自動化生產的需要；

3、連續波輸出，焊接緻密性好，強度高；

4、 射熱量集中，焊接速度快，熱變形小；

5、非接觸、大氣環境焊接過程。因爲能量來自 射，工件無物理接觸，因此沒有力施加於工件，另磁場對 射焊接無影響；

6、由於平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外， 射焊接運轉費用較低，從而可降低工件成本；

7、容易實現自動化，對光束強度與精細定位能進行有效控制。

 

射焊接機行業應用與適用材料:

用於焊接各種不鏽鋼鏡面字、不鏽鋼拉絲字、不鏽 面字、不鏽鋼烤漆字、不鏽鋼噴塑字、不鏽鋼實心字、不鏽鋼電鍍字、不鏽鋼金箔字、精工不鏽鋼字、鈦金平面字、鈦金球面字、精工鈦金字、平面銅字、球面銅字、紫銅字、紫銅仿古字、精工鋁字、鐵皮烤漆字（不鏽鋼帶、鐵帶、低碳鋼帶）的廣告字，金屬字的焊接成形。燈飾及模具行業，光電通信器件、醫療、電子、銅件、鋁件及小型焊接加工行業。