鞏義市高峯機械結合多年的各種磨機生立式磨粉機產經驗，設計開發的先進粉磨設備。立式磨粉機是一種集破碎、乾燥、粉磨、分級輸送於一體的磨粉行業理想設備。 　　 　　立式磨粉機工作原理： 　　電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料經鎖風喂料器從進料口落在立式磨粉機磨盤中央，同時熱風從進風口進入磨內。隨着磨盤的轉動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動，經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎後的物料在磨盤邊緣被風環高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經過上部分離器時，在旋轉轉子的作用下，粗粉從錐鬥落到磨盤重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即爲產品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘乾，通過調節熱風溫度，能滿足不同溼度物料要求，達到所要求的產品水分。通過調整分離器，可達到不同產品所需的粗細度。 　　 　　立式磨粉機工作特點： 　　1.粉磨效率高、運行成本低。 　　2.立式磨採用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統的電耗比球磨機低20～30%，而且隨原料水分的增加，節電效果 加顯著。 　　3.研磨體磨損小，利用率高。由於立式磨運行中沒有金屬之間的直接接觸，故其研磨體磨損小，單位產品磨耗一般爲5～10克/噸，對產品的金屬污染小。 　　4.立式磨粉機磨輥輥套可翻面使用，有利於延長使用壽命，降低生產成本。 　　5.建設、投資費用低。立式磨集細碎、烘乾、粉磨、選粉、輸送爲一體，不需另置烘乾、選粉、提升等設備，出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，佈局緊湊，可露天佈置。建築面積約爲球磨系統的70%，建築空間約爲球磨系統的50～60%。因此立式磨工藝流程簡單、佔地面積及佔用空間小，使得建設費用低廉。 　　6.運行容易可靠、操作維修簡便。 　　7.裝備有稀有潤滑站，磨輥軸承採用稀油集中迴圈潤滑，保證軸承在低溫和純淨油質條件工況下工作，延長了使用壽命，使設備運轉系統運行連續可靠。 　　8.裝備有自動控制裝置，可實現遠程控制，操作簡單容易。 　　9.裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構，避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現破壞性劇烈震動，增加了安全性。 　　10.獨有的液壓站系統，通過檢修油缸、翻轉動臂，具有自動擡輥、落輥功能，可實現空載啓動。藉助於翻輥裝置，可將磨輥翻出磨外，輥套、襯板在很短時間就能 換和檢修。另外液壓系統操作壓力低，減少了漏油故障率，有利於操作和管理。同時液壓系統增加了壓力平衡裝置，有效降低了磨機的振動。 　　11.設備烘乾能力大、粉磨物料廣泛。立式磨採用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產品達到要求的 終水分。在立式磨內可烘乾入磨水分高達15%的物料，應用範圍廣。即使是烘乾球磨，也只能烘乾水分爲3-4%的物料。 　　12.產品質量穩定、顆粒級配均勻。物料在立式磨內停留的時間僅2～3分鍾，而在球磨機內則要15～20分鍾。所以立式磨產品化學成分及細度可以很快測定、校正，而且質量穩定。 　　13.設備環保，噪音低、揚塵少、操作環境清潔。立式磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸，沒有球磨機中 互相碰撞、 撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機低20～25分貝。另外，立式磨採用全密封系統，系統在負壓下操作，無揚塵，環境清潔。 　　 　　立式磨粉機的型號參數： 　　 　　 　　型號 產量 　　（t/h） 原煤水分 煤粉細度（R0.08） 煤粉水分 　　（%） 電機功率 　　（kw） 　　CLM-1250M 7-12 <15% 5-12% ≤1 132 　　CLM-1300M 10-15 <15% 5-12% ≤1 185 　　CLM-1400M 12-17 <15% 5-12% ≤1 200 　　CLM-1500M 16-22 <15% 5-12% ≤1 250 　　CLM-1700M 20-28 <15% 5-12% ≤1 315 　　CLM-1900M 26-35 <15% 5-12% ≤1 400 　　CLM-2200M 35-45 <15% 5-12% ≤1 500 　　CLM-2400M 40-50 <10% 5-12% ≤1 560 　　CLM-2800M 50-62 <10% 5-12% ≤1 710 　　高峯機械提醒可以利用複合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的衝擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向衝擊力，並避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成的二次磨損，這樣不僅可延長設備使用壽命、提高生產率，並且在不佔用額外的停機停產時間的同時，簡單有效的避免該問題出現的二次可能性，給企業 連續化生產保駕護航。