高溫耐磨膠泥 正邦高溫防磨膠泥的共性

高溫耐磨膠泥 正邦高溫防磨膠泥的共性，它們都是耐磨損的一種塗料，耐溫都是在850度以上。都適用於電廠煙道，水泥廠、鍋爐煙道內、礦山、冶煉廠等大型工礦企業都有着突出的貢獻，其的保護了設備磨損的難題，高溫耐磨膠泥具有強度高，耐溫性好，性能穩定等顯著特點，穩定的性能加上便於操作的可塑性，能大大提高工人操作的工作效率，其耐酸鹼性在火電廠脫硝煙道應用中經過客戶七年來的廣泛應用，得到了一致的好評和認可，深深的受到了人們的青睞。

高溫防磨膠泥有着非常出色的抗磨損能力和耐溫性，其耐溫能達到850度，骨料爲高硬度金剛石，粉料採用耐溫耐酸鹼結合劑然後經過充分的攪拌加工而成，高溫防磨膠泥是有膠水作爲粘合劑，膠水的耐溫能達到1000攝氏度，經過膠水與防磨膠泥在攪拌機充分攪拌形成粘團狀，然後採用人工塗抹的方法進行塗抹，固化後會與管道牢固的粘合在一起形成一個堅硬的保護層，保護管道不受沖刷，高溫防磨膠泥正常的使用壽命能達五年以上，是高溫風管理想的防磨耐高溫產品。

餘熱發電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由於引風機的作用會使粉塵沖刷力對鋼板磨損很爲嚴重，導致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿後的部位會導致漏風漏粉的現象，因而不得不緊急停機進行維修或修補，修補只能做簡單的外部焊接鋼板的方法來處理，這樣是治標不治本，不能從根本上解決問題。

鄭州正邦耐磨材料有限公司針對鍋爐內溫度高，風量大，這一系列問題研發生產的耐高溫耐磨陶瓷塗料，是針對這一部位專業研發的高性能陶瓷塗料，能很好的解決了在高溫部位使用所出現的種種問題，可以說這種陶瓷塗料是爲高溫部位量身定做的，使用壽命能高達五年以上。

高溫耐磨膠泥是有高純度的耐火耐酸鹼材料作爲結合劑，莫來石和鋁礬土作爲主要骨料，經過攪拌加工而成，在現場加上的膠水經過攪拌機攪拌後進行人工塗抹的方式進行施工，具有密度大，強度高，抗震性好，耐磨性突出等等。

施工步驟：先在底部焊接龜甲網作爲骨架，然後把攪拌好的耐磨陶瓷塗料膠泥採用人工塗抹的方法塗抹在焊接好的龜甲網上，然後用橡膠錘砸勻以保證其密度。保養期一般夏季爲48小時左右，冬季爲72小時，以防止在材料沒有達到強度之前而開機影響使用壽命。 

理化指標：
檢測項目                                                    檢測資料
體積密度（g/cm3）              2.75              導熱係數（W/m.K）          1.5
耐壓強度（110℃ⅹ24h）    161                耐壓強度（850℃ⅹ3h）    135
抗折強度（110℃ⅹ24h）    17.8               抗折強度（850℃ⅹ3h）    16
耐磨性（g/cm2）                 1.1                 使用溫度（℃）                 1000