陶瓷耐磨塗料正邦專業爲你提供好品質材料

   陶瓷耐磨塗料正邦專業爲你提供好品質材料，耐磨塗料研發部多年的研究發現，摩擦腐蝕對於摩擦基體產生的氧化物可導致局部應力，引起疲勞裂紋，甚至粘結。還可改變接觸電阻，從而影響弱電流繼電器的功能。產生該種摩擦腐蝕的機理有磨損一氧化和氧化一磨損兩種。 摩擦腐蝕理論認爲在受壓的金屬界面上，某些微小突起部分發生冷焊，然後在相對運動過程中，冷焊區局部斷裂，形成很小的金屬碎屑，摩擦腐蝕熱又將其氧化。這個過程的反覆 反復進行，在界面上形成小坑或細槽，並積存氧化物碎屑。後種理論認爲大多數金屬表面都有一層氧化膜，某些微小突起部分的氧化膜在高壓下破裂成碎片，暴露出的新鮮表面被重新氧化或冷焊，然後在相對運動過程中，使冷焊區或氧化膜局部破裂，摩擦腐蝕熱又將金屬或金屬碎片氧化，如此反覆 反復，使接觸面受到損壞。由此看出摩振摩擦腐蝕產生的基本條件是接觸面承受載荷;接觸面間存在振動或反覆 反復的相對移動，接觸面的載荷和相對運動足以使表面產生滑動或變形。

   近年來，耐磨陶瓷塗料在我們的生活中應用越來越廣泛，耐磨陶瓷塗料是鄭州正邦耐磨材料有限公司引進德國生產工藝技術及配方，並與國內院校、科研機構聯合進一步研發所獲得的，硬度高於鋼鐵的5倍。其主要由棕剛玉、碳化矽等耐磨骨料和粉兩相組成，同時添加燒結劑、很微粉、塗料助劑、陶瓷粉末、複合材料粉末、複合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強度高，三天既可達到設計強度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆築料使用壽命的50倍以上。

1、攪拌準備：採用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、矽酸鹽水泥等雜物。  
2、促凝劑加入，根據施工環境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小於20℃時，促凝劑可全部加入；大於20℃時可根據施工時間要求，適當調節凝劑加入量。  
3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷塗料爲宜，然後加入凝劑幹混2分鍾，而後加入 鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。  
4、施工：將施工部位清理乾淨，內壁不得粘有雜物浮塵。首先清理龜甲網或扒釘上面浮着物，清乾淨施工工作面浮塵、雜物、然後用手工塗抹耐磨陶瓷塗料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、介面要緊密。對於施工面積較大或厚度大於50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大於50mm。  
5、待耐磨陶瓷塗料初凝後，自然養護24小時以後施工部位即可移動，同時也可以點火生產。  
6、該耐磨陶瓷塗料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。 
7、此材料不得與其他任何澆注料混合使用，已初凝耐磨塗料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。  
8、該耐磨陶瓷塗料施工完畢初凝後，無需養護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能。