山東小康機械有限公司 2019-07-16 我要投稿>
改造後的全自動高速連續拉伸真空包裝機有哪些注意問題?

全自動連續拉伸真空包裝機,主要通過下膜加熱拉升成型,然後將包裝物填入成型好的下膜模腔中,接着進入熱封真空室內對包裝物進行真空富貨充氣,並將上膜和下膜熱合,形成包裝袋,再通過橫切縱切將包裝物進行分割。包裝的成品輸出等一次性自動完成,操作簡單。

  山東小康機械有限公司不斷創新,爲了滿足客戶需求,對全自動連續拉伸真空包裝機進行了改造,主要是從膜運行速度、抽真空系統、模具升降速度,以及封口、切刀等各方面對整機進行改造來提高速度。但新機器速度提高後,也會出現許多對應的問題:

  1、運行速度達到10次左右,整體速度比原來提升近一倍,生產效率也提高近一倍,機器耗氣量升高,基本是原來的2倍,因此要求輸送管路不能太遠,不能太細,壓力保持平穩。

  2、機器電功率稍微加大,機器運行時基本處於加熱狀態,電功率是約原來的1.3倍。

  3、機器建議不要做太大步進,否則抽真空慢也會影響速度。

  4、機器高速運行,對彩膜光標中心距要求更高,否則只能降低速度適應彩膜對正。

  5、機器運行10-11次/分鍾,主要是針對火腿類產品,在運用300立方米/分鍾真空泵的原則下,以達到真空1000帕斯卡爲標準的;如果產品對真空要求更高,需要延時抽真空的,則速度相應降低。

  6、機器模具設計不要太多排或太多列。
 

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