產品簡介 »

　　轉讓用廢機油。廢塑料。廢橡膠。輪胎生產柴油新技術
　　提供設備　催化劑　脫色劑　脫臭劑
　　
　　為此我公司概況如下：
　　工藝流程：不需將廢舊塑料去泥沙、水分、鐵絲等雜質，直接裝入高溫常壓裂解釜中，催化加熱，餾出油蒸汽，冷疑為混合油，再通過分餾釜分餾出汽油組分和柴油組分，經沉淀過濾化學處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。　
　　安全性。
　　關於廢氣使用的安全性。在廢塑料煉油的生產過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然後使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以徹底達到安全生產。
　　環保性，對生產過程中三廢的處理。
　　1。廢氣，通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節約了大量的燃料
　　2。廢液。油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產1噸油會產生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱緘液中和後，把中性廢水經過三級過濾，達到無害化後排出。
　　3。廢固體物。廢塑料通過催化熱裂解後，會有一些固體殘渣，約佔廢塑料重量的5％到10％左右。其主要組分是粗碳黑。可以作為生產工業碳黑的原料和做粉煤灰（火力發電廠以煤做為原料，燃燒後剩下的殘渣）磚的原料。
　　以日處理廢舊塑料10-20噸產燃油5-10噸，油價平均4800元／噸計算，此經濟效益列表如下（電加熱）：　
　　項　　目  單　位  數　量  單價（元）  金額（元）
　　廢　塑　料  噸  10  500  5000
　　電  度  6000  0.60  3600
　　工　　資  元  16人  30  480
　　催　化　劑    　  700  700
　　合　　計    　  　  9780
　　油　化　率  50％（取最低值）
　　油品收入  噸  10×50％  4500  22500
　　每天收益  22500-9780＝12720（元）
　　如每年按有效生產日300天計算，則年效益為：12720×300＝381.6（萬元）。投資380萬元
　　
　　二、現以年產600噸塑料計算：煉油裂解爐全自動1臺，分餾爐1臺。催化塔1個，冷卻塔1個，精制罐2個，過濾器2個，阻燃器1個，自動攪拌器1套，自動排渣器物1套。電機2臺，減速器2臺，設備投資40萬元，各基地最佳規模以年產300-3000噸，提供設備。投資10-380萬元，場地500-1000平方米，工人4-20名，年純利潤20-300萬元左右。
　　三、煉油催化劑、精制劑、催化過濾磁環、脫色、脫臭劑也可由公司統一配供。本催化劑配方係我公司以國際柴油的各個檢項為依據獨家研制成功。
　　四、本公司一次性收取"技術服務費10萬元"提供設備　催化劑　脫色劑　脫臭劑　提供工藝和配方　。現場培訓。