稷械超聲波科技(上海)有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 上海市 

認證資訊: 資質認證

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塑料焊接機,上海塑料焊接機,超聲波熔接機

訂貨量(臺) 價格(元/臺)
1-9 48000.00
10 45000.00
供貨總量 6000臺
產      地 上海
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陳曉風 先生
  • 產品詳情

“塑料焊接機,上海塑料焊接機,超聲波熔接機”參數說明

是否有現貨: 認證: ISO9001
品牌: 稷械超聲波 控制方式: 其他
作用對象: 其他 動力形式: 其他
頻段: 其他 作用原理: 其他
升降控制: 其他 焊接原理: 其他
電流: 交流 重量: 200KG
型號: JX-1542 規格: 超聲波焊接
商標: 稷械超聲波 包裝: 木箱
適用範圍: 塑料 加工定製:
功率: 4200W 頻率: 15KHz
電源電壓: 220V 類型: 超聲波熔接機
產量: 6000

“塑料焊接機,上海塑料焊接機,超聲波熔接機”詳細介紹

是否提供加工定製:是 動力形式:超聲波
控制方式:自動 頻段:高頻
驅動形式:氣動 作用原理:脈衝
升降控制:電動 焊接原理:振動磨擦焊
作用對象:塑料 電流:直流
重量:120(kg) 產品別名:並列超聲波焊接機

塑料焊接機規格圖:

     規格

JX-1532                  JX-1542

  輸出功率

3200W                     4200W

      頻率

15KHZ

  輸入電壓

(單相)220V

**輸入功率

3.2 KW                            4.2KW

 焊頭行程

80MM

  振盪系統

ROUTE線路

  輸出時間

富士時間控制0.01-9.99S

  電流指示

輸出震幅指示

       氣壓

氣壓範圍1-8bar

振頭冷卻系統

風冷

 焊接面積

Φ260                                   Φ300

 使用壓縮機

1HP

  外形尺寸

主機尺寸810*550*2200

      淨重

216kg                                  220kg

 塑料焊接機整機特點: 

 全新機型設計,整機一體設計,加強穩固機構工學設計,脈衝式線路設計提供換能器能量穩定輸出,加裝焊頭自動水準裝置及高強度微調器,校模容易。爲大型塑膠工件產品的焊接,提供力道強勁,焊接省時,反應靈敏,回授彈簧加壓方式,免除氣缸20%摩擦阻力變數,且大幅度增加產能的先進機種,適合用於大型熱可性塑材質及音箱、儀表盤、文件夾、車燈、吸塵器等等。
 

一、超聲波塑料熔接機是以其快速、清潔、安全等優點,實現塑料本身焊接的先進工藝,所有注塑成行的塑料工件均可採用超聲波塑料熔接機焊接;從而避免了由於採用粘膠劑等方法帶來的不便。

 超聲波焊接機現已廣泛應用於汽車製造、船舶、航空、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業,已成功的實現了對多種塑料的焊接,如:ABA塑料、ABS塑料、AES塑料、AMMA塑料、ARP塑料、AS塑料、PS塑料、PP塑料、PC塑料、PEPVC等。

  二、超聲波熔接原理通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發 散髮,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能...……
超聲波焊接原理:

     通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發 散髮,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續,有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料本體強度。

塑料焊接機焊接原理:
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發 散髮,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續,有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料本體強度。
超音波的熔焊應用方法
一、 熔接法:
以超聲波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,採用合適的工件和合理的介面設計,可達到水密及氣密,並免除採用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
二、 鉚焊法:
將超聲波超高頻率振動的焊頭,壓着塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成爲鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
三、 埋植:
藉着焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四、 成型:
本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓着於塑膠品外圈,焊頭髮出超聲波超高頻振動後將塑膠溶融成形而包覆於金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
五、 點焊:
A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。
B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。