PCB測試治具的製作方式：

1、測試PCB的裝備，用來檢測空白PCB（有沒有任何其他元件）短路或開路情況用的。 

2、測試包含PCB半成品的裝備，用來檢測半成品功能是否正常，正常後再組裝成成品。

3、用來加工和PCB有關的元件的裝備，比如功率三級管需要除了需要焊接在PCB上，還需要固定在散熱片。這時需要治具來爲三極體的管腳加工。

SMT過爐治具 PCB測試治具 鴻沃工裝夾具廠家

治具一般分上下兩部分，分別從兩個面夾住PCB，通過加電壓的方式檢測PCB光板的開路，斷路，一般是線路板廠測試生產的成品是否合格的，治具是用於大批量的線路板的輔助工具。

提高測試治具效果的方法：

1、在測試治具每次重複安裝進行首枚測試之前，對治具的測試針上下移動配合狀態進行確認人工檢查，存在摩擦阻力大的隱患針及時進行確認調換，確認調整彈簧針牀的導向託板位置，保證孔位與針牀的彈簧針頭的位置精度。

2、確認保證治具與針牀直接接觸的底層模板孔位精度，是否存在鑽孔偏位或孔口的外力損傷等因素，造成底層模板孔位對測針尾端的導向精度降低， 終形成卡針隱患。

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3、改善產品外層圖形與鑽孔位的對版精度縮小偏差，另外掌控PCB板主要製成過程中整體漲縮的主要加工環節，對相關測量的資料分析結合工廠現有產品加工設備工藝對位系統的條件，進行合理適度的比例調整，實現成品板與測試治具理想的匹配比例，從而提高治具的一次通過率。

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測試治具燒壞原因分析：
1、電機受潮。因爲進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因，要做好日常的防護。注意和定期測驗絕緣。尤其是用變頻器驅動的電機， 要小心此項，不然可能連變頻器一塊損壞.
　　
2、電機內部原因。因軸承損壞，造成端蓋磨損、主軸磨損、轉子掃膛、造成線包損傷燒燬也是個主要原因。
　　
3、缺相運行。此時電機的噪聲很大，並且嚴重發熱，這也是三相非同步FCT測試治具的致命殺手，一般運行十幾分鐘就燒壞了。若是整個供電系統缺相，很有可能造成多臺電機損壞。對於單臺電機 的解決辦法是加裝電子的缺相保護器(重要電機一定要用這個)。還有就是三相迴路中的保險若是某一相熔斷也是個造成缺相的原因。

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4、過載：如果是保護功能正常(加裝合適的熱繼電器)，一般不會發生。但是，要注意的是，因熱繼電器無法校驗，並且保護數值也不十分精確，選型不合適等等加上人爲設置成自動復位，所以需要保護的時候，往往起不到作用，也可能多次保護以後，沒有找到真正原因，人爲調高保護數值。至使保護失效。
　　　　
5、其他：另外還有的不是很常見的原因：如電壓過低或過高，震動造成接線柱鬆脫相間短路，蟲鼠危害、電機額定電壓與實際電壓不配合。FCT測試治具各種減壓起動迴路故障造成不轉換，電機長時間低壓工作等等。

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