1.精度提高

　　1.1工作臺平面度150*400爲2μm內，研磨表面光潔度爲0.18,切溝槽之能力同向誤差100㎜，2μm內。

　　2.耐用度的提高

　　2.1加強型主軸採用四顆角接觸球軸承7206C，總額定負荷爲92KM，爲普通型主軸之三倍剛性，使加強型主軸適合於硬質合金切削。

　　2.2主軸採用兩馬力2HP V2級，爲主軸在硬質合金正切削時提供充足的動力。

　　2.3採用全新防護砂輪罩，加強對主軸的保護，防止灰塵以及水氣進主軸內部，好的保護主軸，延長使用壽命。

　　2.4.底桶前後軌道及工作臺左右軌道加裝全封閉式防塵裝置，增加機牀之耐用度。

　　2.5.通過微調裝置可實現上下軸進給0.5μm/格，前後軸進給1μm/格。

　　3.電路部分

　　3.1.嚴格按照中國3C歐洲CE要求，對電路部分進行安全性規範，加裝主電源切斷開關，使用戶在打開電控箱門時，必須將主電源切斷，保護操作人員之 。

　　3.2.電控箱採用隱蔽式設計，避免灰塵或水氣進入電控箱內部，對電器元件的壽命及安全性作出全新的保障設計。

　　4.潤滑油路設計

　　4.1.磨牀加了潤滑油過濾裝置，對機牀迴圈潤滑油進行不間斷過濾，並好的保證機牀的壽命。

　　5.外觀及實用性的改良

　　5.1.底桶外觀進行全新的設計，重量及體積比普通型加大了30%，大大提高了機牀的穩定性，並在底桶中央設計工具櫃，方便操作人員對工具的擺放，使底桶之空間利用得加合理。

　　5.2.底桶採用全新的雙壁式設計，好的解決了底桶剛性不足的問題。

　　乾式成型平面磨牀

　　主要規格

　　工作臺尺寸：150×450mm（6＂×18＂）

　　研磨長度：375mm（14-3/4＂）

　　研磨寬度：160mm（6-1/3＂）

　　主軸至工作臺面距離：350~400mm（13.8＂-15.7＂）

　　標準磁碟尺寸: 150×300mm（6＂×12＂）

　　左右進給

　　手動行程：380mm（15＂）

　　前後進給

　　手動行程：180mm（7＂）

　　手輪每刻度進給：0.02mm（0.001＂）

　　手輪每轉進給：5mm（0.2＂）

　　升降進給

　　手輪每刻度進給：0.005mm（0.0002＂）

　　手輪每轉進給：1mm（0.05＂）

　　砂輪

　　砂輪尺寸：180×16×32mm（7＂×2/3＂×1＂-1/4＂）

　　主軸速度: 3600（60HZ）/3000（50HZ）

　　馬達

　　主軸馬達：1 hp或1.5hp

　　重量

　　淨重：660Kg

　　毛重：850 Kg

　　裝箱尺寸

　　長×寬×高：1300×1150×1980mm（52＂×45＂×78＂）