產品名稱：壓濾機濾板
產品類型：廂式濾板、板框式濾板、隔膜濾板（隔膜片）
產品材質：增強聚丙烯、鑄鐵、不鏽鋼、橡膠
進料方式：中進料、角進料
產品規格：320型濾板、450型濾板、630型濾板、800型濾板、920型濾板、1000型濾板、1250型濾板、1500型濾板、1600型濾板、1500X2000型濾板、2000型濾板以及各種異形濾板和壓濾板
橡膠濾板 壓濾機濾板性能描述：橡膠濾板密封性能好，耐酸鹼腐蝕性，抗老化能力強，耐磨，耐高溫，耐高壓內襯高強度骨架。使用壽命長，過濾效率高，維護成本低。在我公司可以定做異形
隔膜濾板分爲橡膠隔膜濾板和聚丙烯隔膜濾板。橡膠隔膜濾板膜片一般嵌在芯板的溝槽內，便於拆卸和 換，因爲橡膠膜片具有很高的彈性，因而不容易損壞。聚丙烯濾板膜片一般採用整體式焊接而成，採用焊接而成的膜片不可 換。
壓濾機濾板的用途：
1). 催化劑過濾與分離；
2). 石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰牀尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 濾板
3). 冶金行業高溫煙氣的淨化；
4). 其他高溫氣體及液體的過濾；
5） 石油化工行業中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；
6） 化纖薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾淨化；
7） 制藥行業中的各種催化劑的過濾分離；
8） 用於氣體分佈，液態化牀孔板材料；
9） 用於高壓反沖洗油過濾器等;
10) 用於過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11） 用於淨化過濾生產污水。
壓濾機濾板作用：首先就是增加濾室壁的面積，從而 的增加了濾布與混合液的接觸面積，達到增加壓濾機的過濾效果。對於壓濾機濾室結構有一定瞭解的人都知道，濾板將濾室分割成一個個的濾腔，濾布就依附在了濾板上，增加了濾室壁的同時就增加了濾布有效面積，達到增大過濾效率目的。這就像現在在有限的面積上種植立體作物一樣，限度的利用陽光一樣。 其次就是建立有效的空間，儲存濾餅的作用。壓濾機的濾板兩面是凹陷的，這樣兩塊合起中間的空間就是用來儲存被濾布攔截下來的濾渣，並且在濾板的底面還用盲點是爲了在濾餅多時，增加濾板與濾餅之間的摩擦力，從而 的支持濾餅的作用。 在次就是對液壓的施壓，對濾餅擠壓作用。壓濾機的濾液要滲析出濾布來，就需要濾布兩面區域形成有效的壓力差，這樣固液混合物之中的液體才能 纔能滲析出濾布，所以設備就需要***混合物施加一個外力，這時濾板就充當了具體的實施者，將液壓器提供的壓力傳遞到液體上。等到濾餅需要二次擠壓乾燥時，這時壓濾機再次增加壓力，也需要通過濾板來完成。 這就是壓濾機中濾板發揮的三個作用，可見壓濾機濾板的重要性。
聚丙烯高壓隔膜濾板的特點：
（1）隔膜濾板的製造分爲主體與膜片，膜片的製造非常重要，直接關係到隔膜板的使用壽命，爲了保證使用壽命與效果，我公司採用的原材料爲北歐進口公司生產的膜片專用料，焊接熱熔整體式聚丙烯隔膜濾板（爲高溫熱合而成，也叫熱合聚丙烯隔膜板），經特殊工藝加工製作而成，其各項性能指標可與國外技術相媲美，鼓膜試驗壓力可達4MPa，洗滌效果、過濾速度、密封性能和使用壽命均達到國外進口濾板標準。具有密度高、加工精度高、色澤光華圓潤、外形美觀，抗彎曲強度、抗拉伸強度及抗衝擊強度高，同時耐高溫、耐腐蝕、無色無味。
（2）我公司根據不同行業的用戶，設有專門的濾板性能指標檢測室，針對每一個行業所使用的每一種濾板，對濾板樣塊及配方試條進行衝擊強度（有缺口、無缺口）、拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度、熱變形溫度等各項目指標的檢驗與測定，從而針對不同的濾板使用環境、過濾介質而選用***適合的濾板配方。
廂式濾板的特點：
（1）濾板在設計方面，吸取國外進的過濾特點，通過合理的濾點排布、過濾面支撐點排布、流道設計、排液孔開孔角度等綜合性設計，使濾板過濾過程中，進水流速快，對濾板衝擊小，濾料分佈均勻，從而提高過濾速度，增強了洗滌效果，延長了濾板使用壽命。
（2）濾板材質選用優質的改性增強聚丙烯。經3500噸壓力模壓成形，再經壓板機校形、數控銑板機銑平面及鑽孔修邊等工藝加工而成，保證濾板的平面度達到25μm以下，密封性能好，防止進料時的漏液現象。
（3）與其他廠家生產的濾板相比，過濾速度提高20%左右，密度、強度，抗疲勞度、抗老化程度提高一倍。
（4）進料壓力達到1.0Mpa。耐溫達到100℃，彎曲強度超過26Mpa。具有耐高溫高壓、防腐密封好、過濾週期短、沖洗效果好、濾餅含溼率低等特點。
板框濾板的特點：
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支託在橫樑上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料 泵 將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後，有時還通入壓縮空氣，除 去剩餘的洗滌液。隨後打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作迴圈。
關於壓濾機濾板的修復技術如下：
壓濾機濾板在長時間使用後，可能會由於某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之後變成半稀泥狀，***後濾餅無法成形。由於濾板材料特殊，難於修補，所以造成了高昂的備件費消耗。可以使用一些修補劑，達到了密封效果。 具體修複方法如下： ①、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理 ②、黑白兩種修補劑按1：1的比例調配好 ③、把調配好的修補劑塗在溝槽上，塗滿稍高 ④、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽 ⑤、擠壓一段時間後，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了.