焊接機器人經濟性優良，1年內即可回本

焊接機器人具備優良經濟性，可節約大量人工成本。我們以一條萬噸鋼結構生產線爲例，測算焊接機器人的經濟性。按照一個焊接機器人可替代2-3名焊工，保守按照一台機器人替代2.5個焊 工計算，一條萬噸鋼結構生產線熟焊工一年焊接400噸鋼鐵計算，一條萬噸生產線焊接需要25個焊工，若使用機器替人，則僅需10台機器人。焊工平均工資約10萬元/年，而焊接機器人價格爲28萬元/臺，按照焊接機器人使用年限2年計算，一條萬噸鋼結構生產線使用智慧焊接機器人替代人工每年可節約110萬元成本，具有優良經濟性。
洲翔機器人攜手柏楚電子，免示教智慧焊接系統助力鋼結構行業升級

決定焊接機器人智慧化程度的關鍵在於焊接系統，而非關節、軀體等硬體。焊接機器人的焊接對象非標化程度高，無法用同一個動作完成大量非標件焊接。非標件的焊接需要機器人具備識別和自主規劃焊接路徑的能力，而焊接系統是決定機器人識別和自主規劃的核心。

柏楚電子作爲 射切割系統的龍頭，縱向切入焊接領域，柏楚電子針對目前焊接方案的痛點研發出眼腦合一的智慧焊接方案：通過智慧焊接軟體，對設計3D立體模型進行離線或在線編輯，甚至可以做到同一條線設備一邊在加工，另一邊在編輯下一個工件的焊接路徑。通過視覺定位系統，自動識別工件，併爲尋縫器定位 條焊縫起點，這一步減少了人工定位起點調試的步驟，提升自動化程度， 後就是通過焊接控制系統和程式執行焊接指令，實現智慧焊接，提升生產效率。

洲翔採用柏楚免示教智慧焊接系統，在相容性、效率、穩定性方面具有顯著優勢：

1.適應非標性場景，實現真正的智慧焊接：無需人工編程和示教，通過感測器識別、離線/在線編程適應非標化、小批量、複雜的工件焊接

2.保證編程效率：離線編程取代人工編程，節省大量焊接前編程時間，提高焊接效率。系統通過深度學習工藝資料包，優化離線程式，進一步提高效率

3.保障焊接的穩定性和一致性：生產現場無需技術人員，只能系統貫穿焊接規劃，控制、調整全流程，焊接進度和質量不會因爲技術人員變動而改變。