箱型樑生產線 智慧化自動化生產線 鋼結構設備
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產品詳情
“箱型樑生產線 智慧化自動化生產線 鋼結構設備”參數說明
電流: | 交流 | 作用對象: | 金屬 |
驅動方式: | 電動 | 用途: | 焊接 |
工作形式: | 弧焊 | 動力形式: | 電渣焊 |
作用原理: | 逆變 | 樣式: | 攜帶型 |
加工精度: | 精密 | 長度: | 4000-15000mm |
焊接速度: | 0.17-3.4m/min | 適用箱型樑高度: | 300-1200mm |
厚度: | 20-80mm | 截面尺寸: | 300*300-1200*1200mm2 |
箱型樑寬度: | 300-1200mm | 產量: | 120 |
“箱型樑生產線 智慧化自動化生產線 鋼結構設備”詳細介紹
1、銑邊機
銑邊機是推行以銑代刨的新工藝的銑削設備,該系列銑邊機與傳統銑邊機相比,其導軌安裝形式爲可 式,並經過熱處理,牀身結構 合理,銑削頭運行 平穩可靠,其進給系統與返程系統完全獨立,返程速度快、效率高、銑刀盤的角度調整方便,定製刀盤與標準刀盤可互換,是傳統銑邊機的更新換代產品。
2、隔板組裝胎架
該機爲BOX型樑中間隔板組裝與焊接的專用設備,組裝隔板時採用氣缸壓緊定位,然後進行點焊或焊接,焊完一面後再通過電動翻轉工作臺180o再焊接另一面,然後再把工作臺翻至水準,並鬆開氣缸卸下工作。該機所用的氣動控制元件均爲進口產品,翻轉電機爲電磁制動電機,並通過蝸輪蝸桿傳動,以確保工作臺在任意位置能精確停止並自鎖。
3、U形/箱型組立機
本機主要用於箱型樑(柱)組裝中U形和箱形組裝,工件放置於由多個輥道組成的工件平臺上,依靠行走門架上的上壓缸及側壓缸壓緊工件的腹板及翼板,對壓緊後的部分實施點焊,通過門架行走將整個工件全長範圍內實施點焊。點焊結束後的工件通過輸送輥道的輸送進入下一個打底焊工序或電渣焊工序。
4、雙弧雙絲打底焊接操作機
本機主要用於對拼裝好的箱形樑進行氣保打底焊接,經箱形組裝完的箱形樑工件送入打底焊接位置,裝有焊頭的焊臂能通過滑板和臺車作水準、上下運動,使焊頭上的焊嘴對準焊縫,焊臂上設有氣動彈性機械導弧裝置,然後由移動臺車在導軌上作直線行走,進行箱形樑坡口平焊縫的自動打底焊接。
5、龍門式箱形樑埋弧焊接機
本機主要用於對已成形的箱形樑進行自動埋弧焊接, 換另購的導弧架後亦可用於H型鋼的船形焊焊接。電渣焊後的箱形柱引熄弧嘴清理、翻轉、移動後經輥道輸送送入懸臂式雙弧雙絲(或三弧三絲)焊區域,由180度移動式翻轉架將工件移動至一邊的懸臂焊處進行埋弧焊,焊接完成後再由180度移動式翻轉架將工件翻轉180度並移動至對邊的懸臂焊處進行焊接。裝有埋弧焊頭的焊臂能在懸臂上作水準、上下運動,使機頭上的焊嘴對準焊縫,焊臂上設有氣動機械導弧裝置,實現焊縫的跟蹤,然後由懸臂焊在鋼軌上作直線行走,進行自動焊接。本機設有自動焊劑鋪設回收和處理裝置。
6、懸臂式電渣焊機架
爲了使箱形樑內部隔板與箱形四周 四週焊得 嚴密,在組裝隔板時,隔板與四周 四週預留了兩條或四條電渣焊所須孔位,把需要進行隔板電渣焊的箱形樑工件通過輥道輸送至懸臂式垂直電渣焊機架處,由掛在懸臂架上的微調整機構調節水冷式熔絲管垂直對準工件焊接處進行垂直電渣焊,並設有水準擺動裝置可設定隨着熔池大小進行擺動,對工件預留孔處進行垂直電渣焊,懸臂機架可在工件的長度方向上任意行走。八、BOX柱端面銑
本機牀用於焊接或軋製成型的H型鋼或BOX型鋼兩端面銑削加工,能銑削的工件端面爲1200×1200mm,工件端面爲200×200mm的型鋼;還可以銑削H型鋼或BOX型鋼側面。本機牀有操作方便、結構簡單、調整迅速等優點,是焊接型鋼專業生產廠家的設備之一。
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