高服金屬 3D 列印篩粉機是專爲金屬 3D 列印微米級粉體研發的精細化篩分設備，核心搭載超聲波振動篩分系統與低頻三次元振動系統，可有效解決金屬粉體因靜電、團聚導致的篩網堵塞難題，實現粉體的精密分級、除雜與迴圈回收。
設備嚴格遵循EN 1009-4:2020 篩分機械 標準與GB 15577-2018 粉塵防爆規範，通過 CE、ATEX 等多項權威防爆認證，電機防爆等級達 Ex d IIC T4 Gb，適配 、粉塵混合等高危作業環境。整機覆蓋金屬 3D 列印從原料篩分、在線迴圈回收至廢料處理的全流程粉體作業，與物料接觸部分均採用 304/316 不鏽鋼材質，從源頭避免粉體污染，保障 3D 列印產品的精度與一致性，是 金屬 3D 列印生產的核心配套篩分設備。

1. 超聲波篩分技術，賦能粉體精密處理
設備在篩網表面疊加高頻超聲振動與低頻三次元振動，雙重振動協同作用可快速分解粉體團聚物、消除靜電吸附，徹底解決傳統設備篩網堵塞、篩分精度低的問題。篩網自潔功能實現連續穩定篩分，減少停機清理時間，篩分精度與效率較傳統設備顯著提升，可精準適配 200-600 目金屬精細粉體的篩分需求，保障粉體粒徑均勻性。
2. 全維度防爆設計，築牢生產 防線
針對金屬粉體易燃易爆特性，設備從設計源頭實現全流程 防護：內置惰性氣體保護系統，精準控制倉內氧含量≤50ppm，從根源杜絕粉塵燃爆；整機配備防靜電塗層與接地裝置，鏈條採用 PTFE 塗層設計，摩擦係數降至 0.08，避免摩擦產生火花；全機身採用防爆電氣配置，搭配顯眼的緊急停止按鈕與全包圍防護欄，突 況下可快速切斷動力源，最大限度保障人員與生產 。
3. 全密閉結構設計，守護粉體純淨度
採用全密閉式機身結構，搭配法蘭式密封與矽膠墊圈，實現粉塵逃逸率＜1.2mg/m³，有效降低粉塵泄漏與人體吸入風險，同時避免粉體與空氣接觸產生氧化、污染，保障粉體原有性能。與物料接觸部位均爲 304/316 不鏽鋼材質，耐腐蝕、易清潔，可適配鈦粉、鋁合金粉、鎳基合金粉等多種活性金屬粉體的篩分需求。
4. 環保低噪運行，適配車間作業環境
設備採用低噪振動設計，運行噪音＜60dB，搭配負壓吸塵系統，有效改善車間粉塵與噪音環境，符合工業環保與職業健康要求；機身結構緊湊，佔地面積小，可靈活對接 3D 列印生產線，實現在線粉體迴圈篩分，減少人工轉運環節，提升生產自動化水準。
5. 多場景相容，覆蓋全流程粉體作業
設備可處理莫氏硬度 1-10 級的各類金屬粉末，支持原料篩分、列印後粉體迴圈回收、廢料分級處理等全流程作業；提供實驗室小型與工業大型多機型選擇，可根據生產規模靈活適配，既滿足小批量研發試驗的精密篩分需求，也能適配大規模工業化 3D 列印生產的高效篩分要求。

本設備提供多機型定製方案，以下爲基礎通用參數，不同機型參數略有差異，實際配置以定製方案爲準：
類別 核心參數
基礎規格 篩網直徑：φ400/600/800mm；篩分層數：1-3 層；設備材質：304/316 不鏽鋼（與物料接觸部）
篩分參數 處理量：0.5-8t/h；適配目數：200-600 目；超聲波頻率：20-40kHz
參數 防爆等級：Ex d IIC T4 Gb；氧含量控制：≤50ppm；粉塵逃逸率：＜1.2mg/m³
運行參數 運行噪音：＜60dB；電源：380V/50Hz；氣源壓力：0.6-0.8Mpa（惰性氣體）
適配粉體 鈦粉、鋁合金粉、不鏽鋼粉、鎳基合金粉等金屬 3D 列印粉體
權威認證 CE 認證、ATEX 防爆認證；符合 EN 1009-4:2020、GB 15577-2018 標準

1. 開機前檢查
檢查設備各密封部位（法蘭、矽膠墊圈）是否完好，無鬆動、破損，確保密閉性；
檢查惰性氣體保護系統、防爆裝置、靜電接地裝置是否正常，氧含量感測器是否校準；
檢查超聲波系統與振動電機連接是否牢固，篩網無破損、堵塞，物料通道無雜物；
確認作業環境爲防爆區域，無明火、易燃易爆物品，配備相應消防器材（如 D 型滅火器）。
2. 開機操作流程
打開惰性氣體閥門，向設備內充入氬氣 / 氮氣，待倉內氧含量降至≤50ppm 並穩定後，進入下一步；
啓動超聲波篩分系統，預熱 3-5 分鐘，確認高頻振動正常；
啓動低頻三次元振動系統，待設備運行穩定後，緩慢開啓進料裝置，控制進料速度均勻，避免物料堆積；
運行過程中實時監測氧含量、粉塵濃度、設備運行狀態，發現異常立即停機處理。
3. 停機操作流程
先關閉進料裝置，待設備內剩餘粉體全部篩分完成後，關閉低頻三次元振動系統；
繼續運行超聲波系統 1-2 分鐘，對篩網進行自潔，隨後關閉超聲波系統；
待設備完全停機後，關閉惰性氣體閥門，做好設備內殘留粉體的清理與回收；
記錄設備運行參數，清理設備表麪粉塵，保持作業區域整潔。
4. 日常維護要點
每次使用後及時清理篩網與物料通道，避免粉體殘留結塊，定期檢查篩網磨損情況，破損後及時 換；
每週檢查密封件、防靜電塗層、接地裝置的完好性，每月校準氧含量感測器，確保檢測精準；
定期對超聲波換能器、振動電機進行潤滑保養，檢查線路連接是否牢固，避免接觸不良；
惰性氣體管路定期檢查是否漏氣，及時 換老化管路與閥門。
5. 注意事項
設備僅可由經專業培訓的操作人員操作，非專業人員禁止拆卸、調試設備；
作業過程中禁止打開設備倉蓋，如需檢修必須先停機、切斷電源，並進行靜電釋放；
禁止使用非防爆工具進行設備檢修，清理粉塵時需使用防爆吸塵器，嚴禁用壓縮空氣吹掃；
設備故障需由高服專業工程師維修，禁止私自改裝防爆配置與 裝置。

超聲波振動篩
應用範圍：電池材料、矽粉、食品行業、醫藥行業、化工行業、金屬、冶金礦業、非金屬業、其他行業等

應用物料： 鐵鋰、三元材料、鎳 錳酸鋰、鎳 鋁酸鋰、錳酸鋰、 酸鋰、六氟 鋰、石墨、極片回收、金屬微矽粉、結晶矽微粉、熔融矽微粉、球形矽微粉、球形二氧化矽、中西原料藥、西藥、咖啡粉、可可粉、調味品、食品添加劑、金屬粉末、銅粉、鎢粉、鐵粉、 、鉛粉、 、銀粉、合金粉末、冶金粉末、磁性材料、氧化鋁、氧化鋯、剛玉、金剛砂、石英砂玻璃粉珠、研磨材料、塑料、橡膠、樹脂、染料、3D列印材料、化工化學、活性炭、木粉、木屑、木炭、纖維物料。

關於高服機械
新鄉市高服機械股份有限公司前身前身始創於八十年代，經過40多年的發展已成爲“國*級專精特新小巨人企業”、“國*級綠色工廠”、“國*級高新技術企業”、“國*級知識產權優勢企業”，以及“振動協會會長單位”。同時掛牌“河南省工業設計中心”、“河南省智慧在線篩分系統工程技術研究中心”、“新鄉市精細篩分工程技術研究中心”；併成功申請發明、實用新型及外觀等專*500多項，擁有“國家工信部頒發的科技成果獎”，參與起草制定了4項“國家標準”。

高服研發與製造振動篩分設備、輸送設備、碎煤設備、過濾設備和物料處理自動化系統等。廣泛應用於食品、製藥、化工、冶金、建材、礦山、熱電、環保、新能源等衆多行業，產品不僅暢銷大中華地區，同時遠銷 、加拿大、美國、 紐西蘭、日本、巴西、南非等100多個國家和地區，深度 於我國冶金、礦山等基礎工業。公司是國藥集團的合作供應商，爲其提供專業的物料處理解決方案。高服機械的產品也獲得了上海醫藥、廣藥集團、華北製藥、太極集團、石藥集團、北京同仁堂、白雲山藥業、聯邦制藥等衆多大型醫藥企業的長期信賴與應用，以高效穩定的設備性能，成爲醫藥產業鏈中的一環。已成爲中石油、中石化、中化集團、華潤集團、國藥集團、中國建材、中國航太、金川集團等衆多世界500強企業的合作供應商。贏得了全*超10000家客戶的信賴與好評。

總而言之，高服機械憑藉深厚的振動篩分技術積累、針對醫藥生產的專業化產品設計以及嚴格的質量控制，已成爲支撐現代醫藥，特別是中藥現代化生產的關鍵設備供應商之一。其設備有效幫助藥企提升了產品純度、生產效率和合規性，是醫藥工業基礎製造能力的重要組成部分。

1. 機型定製與選擇
根據生產規模選擇：實驗室小批量研發可選用 φ400mm 小型機型，工業大規模生產可選用 φ600/800mm 大型機型；
根據粉體材質定製：常規金屬粉體選用 304 不鏽鋼材質，腐蝕性粉體可定製 316 不鏽鋼材質；
支持個性化定製：可根據客戶生產線佈局、篩分目數、處理量需求，定製篩分層數、進料方式、出料介面等配置。
2. 資質與試機保障
設備均附帶 CE、ATEX 等權威防爆認證及產品合格證，符合國家粉塵防爆與篩分機械 標準，可提供全套資質文件；
支持客戶帶料 試機，高服提供免費試機場地與技術人員，實測篩分精度、效率與適配性，確保設備滿足實際生產需求；
支持 考察，高服提供專車接待、技術講解，實地參觀設備生產與檢測流程。
3. 全流程售後保障
設備質保期爲12 個月，質保期內非人爲操作損壞的零配件免費 換、免費維修；
提供7×24 小時全天候技術 ，設備故障後 24 小時內安排專業工程師 檢修，減少停機時間；
建立客戶專屬設備檔案，定期回訪設備運行情況，提供終身技術支持與零配件供應，配件型號齊全、發貨及時。
4. 安裝與培訓
設備發貨後，高服安排專業工程師免費 安裝、調試，確保設備與客戶生產線無縫對接；
爲客戶操作人員提供免費現場操作與 培訓，涵蓋設備開機、停機、日常維護、 規範等內容，考覈通過後方可上崗；
提供全套設備操作手冊、維護手冊與 規範文件，方便客戶日常查閱。
高服機械始終秉持 “智慧篩分系統 + 全生命週期 ” 的理念，以專業的技術與完善的 ，爲金屬 3D 列印行業提供定製化粉體篩分解決方案。如果您有設備選型、定製或試機需求，可隨時聯繫高服客服熱線 400-0373-685，我們將爲您提供一對一的專業技術支持。