大型機制 機製岩棉砂漿生產線如何正確操作

機制 機製岩棉砂漿生產線是以玄武岩及其他天然礦石等爲主要原料，水泥砂漿複合岩棉板經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而製成的。是以精選的優質玄武岩爲主要原料，經後天融化後，採用國際先進的四輥離心制棉工序，將玄武棉巖高溫溶體甩拉成4～7μm的非連續性纖維，再在岩棉纖維中加入一定量的粘結劑防塵油、憎水劑，經過沉降、固化、切割等工藝，根據不同用途製成不同密度的系列產品。本產品在工藝上經裁條、抹面、粘接、齊邊，形成了具有防火、保溫、隔熱、隔音、防潮等特點。砂漿複合岩棉板的規格不受限制，可滿足客戶需求。

大型機制 機製岩棉砂漿生產線正確操作方法

1、開動乾粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，乾粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中。

2、砂漿攪拌系統啓動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌後打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂
漿儲存罐分別放料至底面複合料槽和上面複合料槽，【之後乾粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作，從而進行工
作系統的不間斷進程】

3、啓動砂漿複合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪於底面砂漿複合料槽下方，工作系統運行。

砂漿覆蓋於網格布之上，在由工人將岩棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙 面砂漿複合料槽，網格布，塑料
膜，二次壓磙壓實4、啓動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的岩棉砂漿複合板設備會經過縱向-橫向自動切
割成型，根據系統設定自動計量尺寸，實現半自動化操作。

5、複合切割的板材在經過出料平臺後由工人運送至晾曬工棚進行風乾處理，及完成了雙面複合砂漿岩棉板。
岩棉砂漿複合板生產線是由自動砂漿抹面平臺，加壓壓輥，縱切鋸，橫切鋸，出料平臺，攪拌罐，網格布支架等部件構成。縱切鋸採用雙片鋸或三片鋸可切割板材尺寸1200毫米或兩塊600毫米。橫切鋸採用雙片鋸切割，速度要比以往單片鋸切割的速度快一倍。切一次出兩塊600*1200或四塊600*600毫米的成品板材。橫切切割尺寸可由客戶要求定做。