滾筒烘乾機託輪裝置2.0x16米烘乾機託輪行業標準
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產品詳情
“滾筒烘乾機託輪裝置2.0x16米烘乾機託輪行業標準”參數說明
| 型號： | 2000 | 規格： | 2.0x16 |
| 商標： | JK | 包裝： | 裸裝 |
| 外徑： | 550 | 輪緣厚度： | 48.5 |
| 產量： | 568 |
“滾筒烘乾機託輪裝置2.0x16米烘乾機託輪行業標準”詳細介紹
滾筒烘乾機託輪裝置JK2.0x16米烘乾機託輪行業標準
烘乾機託輪、烘乾機託輪軸基本技術要求
1、未標註公差的極限偏差因符合GB/T1804-2000的規定，其中金屬切削加工尺寸爲m級，非金屬切削加工尺寸爲v級。
2、所有焊縫表面應平整，不允許有裂紋、氣孔、夾渣和未焊透等缺陷。
3、烘乾機託輪、烘乾機託輪軸、烘乾機託輪軸承的選用必須考慮各部件自身 大載荷，實際選用時乘以 係數。
4、託輪工作表面應設有石墨輪滑、清潔裝置。
5、材料的力學性能不應低於GB/T11352-2009規定的ZG310-570。
6、烘乾機託輪與託輪軸必須進行正火調質熱處理，增加硬度提高耐磨性，延長使用壽命。
7、託輪初加工後因對鑄件缺陷進行處理。當缺陷的切削寬度不超過工作寬度的10%，切削深度不超過壁厚的20%，切削麵積總和不超過各該表面總面積的2%時，允許焊補。焊補前應預熱，焊補後進行熱處理。
8、加工後輪緣、輪轂厚度應均勻，其允許差不超過設計尺寸的5%。
9、烘乾機託輪廠家應要求精加工後的工作表面不允許有氣孔、砂眼和裂紋等缺陷，其餘部位不應多餘10處直徑或深度超過5mm的鑄造缺陷。
10、烘乾機託輪工作表面的硬度不應低於170-190HBW。焊補處的硬度應低於母材硬度，其中心部位與母材硬度的差值不應大於10%。
11、外圓徑向跳動公差符合GB/T1184-1996中9級的規定。
12、材料的力學性能不應低於GB/T699-1999規定的45鋼
13、烘乾機託輪軸應進行調質處理，其硬度爲220HBW-260HBW。
14、烘乾機託輪軸承座材料的力學性能不應低於GB/T9439-2010規定的HT200。
15、軸承座應採用分離結構。
16、 好設有冷卻水道，但不應有滲水現象。
17、在託輪裝置底座上刻有實際十字中心線，實際中心線與設計位置中心線極限偏差不應超過2mm。
18、裝配後用手轉動託輪，應靈活無阻卡現象且無異常響聲。
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