烘乾機輪帶一般又稱烘乾機滾圈，用鑄鋼車牀加工而成，經過墊板、擋塊等零件設備在筒體外圈上，其佈局方法和固定方法與迴轉窯類同。烘乾機筒體由前後兩個輪帶，其主要作用是把筒體支撐在託輪上。把筒體和物料的分量傳遞給託輪支承設備，並能使筒體在託輪上平穩地反轉，因而要有滿足的強度和耐久性，

 烘乾機輪帶是烘乾機大的受力零件之一，假如輪帶出現問題，會嚴重影響烘乾機的正常工作，且輪帶修正或替換需較長的時刻，替換新輪帶價格昂貴，因而輪帶的質料和製作質量有必要嚴格控制。

    烘乾機滾圈的截面形狀有實心矩形、箱形等。實心矩形烘乾機輪帶形狀簡單、鑄造技術性好、鑄造質量簡單確保，運用壽命長，而烘乾機直徑比較小，同等尺度實心矩形烘乾機輪帶比箱形空心烘乾機輪帶在材料的運用上並不顯得浪費。實心矩形烘乾機輪帶鑄造缺點相對來說並不特出、氣孔砂眼少，矩形滾圈能夠鑄造，也容易加工。在運用壽命上實心矩形烘乾機輪帶要比箱形空心烘乾機輪帶要長得多。因而，當前的烘乾機基本悉數選用實心矩形輪帶。

 輪帶是“活套”在筒體上的，輪帶與筒體之間加以墊板，墊板與輪帶之間的空隙爲1-2mm，以便於設備和習慣筒體的熱膨脹。烘乾機的墊板有兩種型式，一種是鞍座式墊板，另一種是焊接墊板。 烘乾機鞍座式墊板，鑄鋼材質。 表裏圓弧均機械加工，各個空隙需求持平或近似，鞍座上帶有臺肩而且交織擺放，將輪帶軸向定位，這種佈局加工、裝配工作量大，筒體上鑽孔，削弱了簡體強度，所以邇來的規劃選用了焊接墊板。