一、產值500噸山楂酵素生產設備以及工藝流程-酵素清洗破碎榨汁工段：

 1.發酵前的處理：前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酵素的苦味。破碎後的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。

2.渣汁的分離：破碎後不加壓自行流出的果汁叫自流汁，加壓後流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵製取優質酵素。壓榨分兩次進行，一次逐漸加壓，儘可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別發酵，也可與自流汁合併。將殘渣疏鬆，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低、設備一般爲連續螺旋壓榨機。山楂酵素生產設備 10ml玻璃瓶自動化酵素加工機械

 3.果汁的澄清：壓榨汁中的一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酵素帶來雜味，而且，用澄清汁製取的酵素膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，肉色淡，鐵含量低，芳香穩定，口味爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。

 二、10ml玻璃瓶自動化酵素加工機械----菌種接種系統：

 ①菌株的製備：菌株即擴大培養後加入發酵罐的複合菌種，生產上需經三次擴大後纔可加入，分別稱一級培養（試管或三角瓶培養）、二級培養、三級培養， 後用菌種罐培養。方法如下：

一級培養：於生產 天左右，選成熟無變質的水果，壓榨取汁。裝入潔淨、乾熱滅菌過的試管或三角瓶內。試管內裝量爲1/4，三角瓶則1/2。裝後在常壓下沸水殺菌1小時或58kpa下30分鍾。冷卻後接入培養菌種，搖動果汁使之分散。進行培養，發酵旺盛時即可供下級培養。

二級培養：在潔淨、乾熱滅菌的三角瓶內裝1/2果汁，接入上述培養液，進行培養。

三級培養：選潔淨、消毒的10l左右大玻璃瓶，裝入發酵栓後加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌或用 殺菌，後者每升果汁應含so2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精進行消毒，接入二級菌種，用量爲2%，在保溫箱內培養，繁殖旺盛後，共擴大用。

②發酵設備：發酵設備要求應能控溫，易於洗滌、排污，通風換氣良好等。使用前應進行清洗，用so2或甲醛燻蒸消毒處理。發酵容器也可製成發酵貯存兩用，要求不滲漏，能密閉，不與料液起化學作用。有發酵桶、發酵罐，如恆溫發酵罐、自動連續迴圈發酵罐等。

果汁發酵：發酵分主（前）發酵和後發酵，主發酵時，將果汁到入容器內，裝入量爲容器容積的4/5，攪拌均勻。

應用範圍： 果、根莖類蔬菜、各種水果、莖葉類蔬菜；

山楂酵素生產設備 10ml玻璃瓶自動化酵素加工機械基本流程：材料挑選→清洗→漂洗→ 破碎打漿→發酵→過濾分離→調配（螯合）→灌裝封口→貼標→噴碼→包裝→成品
發酵工藝：水果酵素採用傳統工藝發酵，發酵過程基本分三個階段: 酵母菌發酵、醋酸菌發酵和乳酸菌發酵。
階段：酵母菌發酵：酵母菌發酵階段將大分子 成小分子，把澱粉 成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。
階段：醋酸菌發酵：醋酸菌發酵階段將酒精 掉，這個階段也叫醋化作用。
階段：乳酸菌發酵：乳酸菌發酵階段乳酸在反応作用下產生益生菌，這個階段也叫熟成作用。
主要設備：清洗機、破碎打漿系統、發酵系統（恆溫發酵、常溫發酵）、熱水系統、過濾系統、調配系統、灌裝系統、包裝系統、輸送線、挑選設備、電氣控制系統

三、自動化酵素加工設備之全自動發酵罐：

  山楂酵素生產設備 10ml玻璃瓶自動化酵素加工機械 發酵罐，乳製品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐採用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保質期和產品的純正，我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行迴圈加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用範圍可分爲生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。

   乳製品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐採用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保質期和產品的純正，我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行迴圈加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用範圍可分爲生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。

發酵罐廣泛應用於乳製品、飲料生物工程、製藥、精線化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均採用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

四、溫州科信部分工程案例展示：

    溫州科信公司提山楂酵素生產設備 10ml玻璃瓶自動化酵素加工機械，並提供建廠所需的技術方案文件，包括：生產線設備清單、生產車間與生產線設備佈局示意圖、生產線管線連接示意圖、廠區平面佈局示意圖；根據建廠技術方案，我公司提供飲料飲料生產線的全部設備、管線和管件，並提供設備及管線、管件的運輸、安裝、調試和售後 。售後 期一年；飲料生產線設備安裝、調試後，派專家到你們現場提供指導試生產和技術培訓；試生產結束後，向你們交付飲料飲料的生產配方、工藝、原輔料和產品標準等技術文件。