乳酸菌飲料生產線工藝要點簡介：

1生產線工藝流程：

原料-果汁-輔料吸附劑-調整-殺菌-冷卻-接種（乳酸菌）發酵-調配灌裝

2、生產工藝方法

（1）原料及處理

 

①原料選擇 選擇含酸較少的成熟新鮮水果進行制汁發酵，如香蕉、成熟的柿子、棗、梨、荔枝等。對酸度大的水果，如柑橘、葡萄、杏、桃、櫻桃、蘋果等，應採用對果汁降酸的方法。克服果汁酸量高，抑制乳酸菌生長繁殖的難題。

②果汁製作：同酵母菌發酵果汁飲料的果汁製取。

③果汁調整：製備好的果汁PH＜4.5時可按果汁量的3%加入矽藻土（粒狀）或聚醯胺樹脂等吸附以

降酸，常溫下攪拌20min，靜置40min後進行過濾。如果濾液渾濁不清，可再靜置過濾，直至汁液清澈爲止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖，調整可溶性固形物至8%-10%，確保乳酸菌在果汁中能充分發酵。

④果汁滅菌：將過濾後的果汁經加熱交換器加熱至90-95℃進行暫態滅菌，再經加熱交換器冷卻降溫至30-35℃左右，備用。

（2）發酵劑製備：發酵所用的乳酸菌有嗜熱鏈球菌、乾酪乳桿菌、嗜酸乳桿菌和保加利亞乳桿菌等。將牛奶分裝於試管（10mL/管）、三角瓶（500mL、300mL/瓶）、種子罐115℃滅菌15min，冷卻，將菌種接入牛乳試管中40℃培養，凝乳後1%量接種於三角瓶中，40℃培養，凝乳後以2%-3%量接種於種子罐，40℃培養，即可作爲生產發酵劑。

3.接種與發酵：將牛乳培養乳酸菌種子依據果汁液總量3%加入，攪拌後封缸發酵，接種溫度和發酵溫度應保持在35℃左右，當菌數達到5×108 /mL時，可終止發酵。

 調配、灌裝：發酵結束時，將發酵液進行過濾，用無菌水調pH值在3.3-3.5之間，調糖度爲7%-10%，適當加入香味料以適應口感。生產活菌果汁乳酸飲料，在調配後直接裝瓶、壓蓋，4℃下貯藏；生產滅菌果汁乳酸飲料，調配後經20-30MPa均質處理，裝瓶、壓蓋後加熱至90℃滅菌，冷卻爲成品。

發酵飲料以其符合人體消化、吸收功能爲機能定義，作爲現代功能性飲品產業的代名詞，主要表現在無防腐、無色素、無化學添加劑，經酵母菌、乳酸菌等自然綠色發酵而產生的產品，富含多種 和維生素，是日常養生飲品的上品。

我公司設計生產中小型發酵飲料生產線、果汁飲料生產線、飲料灌裝線技術領先，屬於行業標杆企業

                                                                                                                      

乳酸菌飲料成套生產設備之前處理設備簡介：

   反滲透純淨水處理系統一般包括預處理系統、反滲透裝置、後處理系統、清洗系統和電氣控制系統等。 　預處理系統一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和餘氯等其他雜質，達到反滲透的進水要求。 　反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質，使出水滿足使用要求。

  後處理系統是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰牀、陽牀、混牀、殺菌、超濾等其中的一種或者多種設備。清洗系統主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復 。電氣控制系統是用來控制整個反滲透系統正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制櫃等。

                                                                                                                      

乳酸菌飲料成套生產設備之調配設備簡介：

  調配罐又名配料罐、攪拌罐、混料缸，爲單層、立式結構的衛生潔淨型容器設備。

  是製藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調味品、精細化工、油脂等行業中常用的中間緩衝、儲     

 液、攪拌、調配設備(在物料無須加熱可調配均勻的的狀態下，該設備爲 經濟實用)。並可按工藝需   要製成保溫結構。  

  不鏽鋼調配罐上開啓式，封頭式三層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均採用SUS304或SUS316L鋼板製成。由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分爲電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油迴圈加熱，攪拌形式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。

  調配罐是在夾套內由蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠磁力攪拌器的攪拌轉動，不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。

  調配罐有節能、耐蝕、生產能力強、清洗方便，結構簡單等特點，是製造乳品、飲料、製藥廠家不可缺少的設備。

                                                                                                                      

加工乳酸菌飲料的設備之全自動殺菌機：

    板式殺菌機是專門爲乳品、果汁、飲料或類似液體物料設計的一次殺菌設備。本設備是物料通過殺菌、冷卻達至延長保持期目的的理想設備，可根椐用戶對不同物料的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求，進行不同的流程組合設計、滿足工藝要求，具有各種 保護措施和高溫報 ，低溫迴流之功能。同時可根據用戶要求，配置相應的高精度的自動控制系統。

   全自動配置：採用先進的電腦程序控制PLC技術，按設定的工藝要求，進行全過程生產運行控制，自帶CIP清洗程式，進行自動清洗。

半自動配置：操作運行的全過程是半自動控制的。操作人員可從控制面板上對各臺泵、閥及迴流動功能加以控制。由溫度控制PID來維持殺菌溫度。殺菌溫度在記錄儀上有連續的記錄。

   板式殺菌機主要由物料平衡及輸送系統、板式換熱系統、物料管路系統、熱水管路系統、蒸汽管路系統、熱水加熱系統、物料自動迴流系統、溫度自動控制及電器控制系統等系統組成。

工藝參數：5℃→65℃均質→95℃→140℃（4S）→25℃

介質：冰水 1:1 （2℃）  冷卻水1:1 （25℃）

板式殺菌機的原理是在一定溫度範圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度適中，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會 。不過不同的細菌有不同的 適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒後，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。

                                                                                                                      

加工乳酸菌飲料的設備之全自動飲料灌裝機：

   乳酸菌飲料生產線灌裝機用先進的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏，並配備了CIP清洗系統，能對液體接粗的地方清洗，採用人機界面觸摸屏控制，在一機上實現衝瓶、灌裝，封 蓋多項操作，外形設計美觀，科學合理，維修方便。懸掛式卡瓶口， 換瓶型方便，快捷省力，實現了無瓶不送蓋系統，卡瓶自動停機系統，整機運作時噪聲小，變 頻器控制等關鍵電器元件採用國際 品牌        灌裝機將衝瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間，提高了衛生條件，生產能力，經濟效益，小型鮮榨甘蔗汁飲料生產線NFC甘蔗汁灌裝設備加工機械適用於 聚酯瓶飲料的灌裝，產量從3000到20000瓶每小時可供選擇，採用變頻器控制技術及產量指示功能來實現產量的調整。

  適 應於各種甘蔗汁和茶飲料灌裝生產，經過簡單的調整部分零部件，本機同事也可以用於純水，礦泉水的灌裝生產，採用微重力負壓灌裝技術，灌裝 迅速、穩定、準 確、設備配完善的迴流系統，同時避免飲料的二次污染及氧化，能滿足95℃以下甘蔗汁茶飲料的熱灌裝技術要求。機體結構善，控制系統完整，操作方便，自動化程 度高。與物料接觸零部件均用不鏽鋼製造，衛生，易清洗。

                                                                                                                      

乳酸菌飲料成套生產設備之全自動噴淋殺菌設備：

噴淋殺菌機，採用迴圈熱水噴淋殺菌、溫水預冷、冷水冷卻等多段處理，具有節水、節熱能等優點。

噴淋殺菌機主要用於各種瓶裝、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌，也可用於PET聚脂瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經熱灌裝後的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。目錄噴淋殺菌機的分類

  噴淋殺菌機的特點 噴淋殺菌機的用途 噴淋殺菌機的工藝特點 噴淋殺菌機技術參數 噴淋殺菌機其他圖片展示  

噴淋殺菌機的分類1、全自動噴淋殺菌機：採用先進的PLC全自動電腦程序控制，可以按設定的工藝要求，進行全過程運行生產控制

2、半自動噴淋殺菌機：操作運行的全過程是採用半自動控制的。操作人員可從控制面板上對各臺泵、閥及迴流動功能加以控制，由PID（溫度控制）來維持殺菌溫度，殺菌溫度的變化在記錄儀上有準確的記錄噴淋殺菌機的特點1、設備機架全不鏽鋼製作，整體結構緊湊，外表衛生美觀；

2、優質塑膠網帶鏈板，可長期工作在高溫下（≯98），短期高溫104℃；

3、實心錐形廣角噴嘴，流量分佈均勻穩定，溫度場恆定；

4、多種能量熱回收技術綜合利用，節能，環保；

5、溫度感測器Pt100，測量精度高，可達±0.5℃；

6、多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；

7、殺菌溫度採用PLC觸摸屏控制。

8、總處理時間變頻控制，可根據生產工藝調整；

9、對包裝物爲非圓形的PP瓶、塑料袋、屋頂紙盒、玻璃瓶、罐頭盒等產品配置自動進出料機構，與自動化輸送生產線連接過渡順利；

10、可爲用戶提供熱分佈測試 ，使用專家系統，在線全程監測生產過程中的溫度變化。

噴淋殺菌機的用途噴淋殺菌機主要用於各種瓶裝、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌，也可用於PET聚脂瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經熱灌裝後的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。

                                                                                                                      

乳酸菌飲料成套生產設備之溫州科信輕工機械有限公司簡介：

  溫州科信輕工機械有限公司坐落於“中國食品生物製藥機械產業基地”溫州經濟技術開發區濱海園區內；是一家集研製、開發、生產、銷售和提供完善售後 於一體的高新技術企業，產品廣泛用於酵素機械、生物機械、飲料機械、果酒機械、包裝設備等領域。公司加工設備齊全，工藝流程完善，技術力量雄厚，具備優良的產品開發設計能力和豐富的生產經驗，並與國內外多家 高校、研究院簽署創新技術戰略合作協議，爲生物酵素、果蔬深加工、果酒生產、飲料生產等廠家提供機械設備的設計、製造、安裝、維修、技術改進支持、技術顧問等各項 。特別以酵素生產線、果蔬加工設備、果酒生產線、飲料生產線及各類不鏽鋼罐體設備等製造爲公司的特長。設備製造及工程施工方面經驗豐富、質量可靠，效果良好。公司先後 先后通過了“ISO9001-2000質量體系認證和HACCP食品安全管理體系認證，公司被評爲“信得過的企業”，“重合同、守信用單位”，“AAA級資信企業”。

  公司代表性各類生產線工程：果蔬酵素生產線、果酒生產線、果蔬深加工成套設備、飲料生產線、果醋生產線、 生產線、豆奶生產線等生物發酵系統工程。公司已申請多項技術專利保護，如：酵素發酵罐、果蔬發酵罐等等，標誌着生物發酵類自主知識產權的產品在國內 實現突破。
  科信企業有着專業的技術，高科技的設備是我們提供高品質產品的保證。無論您在尋找生物酵素、果酒生產、果蔬深加工等設備，還是在爲整套工程項目而操心，請相信我們：這裏有高品質的產品，有專業的設施及工程隊伍等待着您，讓我們與您一起探討，決策，共同進步！科信企業提供酵素、飲料、果酒、果蔬汁、 、豆奶、果醋、發酵工程等生產線的交鑰匙工程 ，包括車間規劃、工藝設計、技術指導、設備供應、安裝調試、技術培訓、售後 。

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