溫州市科信輕工機械有限公司

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高級版

經營模式: 生產製造

所在地區: 河南省  鄭州市

認證資訊: 資質認證

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百銷通高級版 資質認證

溫州市科信輕工機械有限公司是飲料生產線,全套飲料加工設備,酵素生產線設備的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的年產1000噸全自動果酒生產線(果酒釀酒設備)項目方案,(溫州/飲料設備廠)純果汁飲料生產線設備 小型果汁加工設備 飲料設備,推薦:酵素飲料生產線設備|生產酵素飲料成套設備多少錢等系列產品。

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乳品飲料加工設備(科信乳品飲料生產線質保一年、終身維修)-中小型乳飲料生產設備 乳品飲料加工設備(科信乳品飲料生產線質保一年、終身維修)-中小型乳飲料生產設備 乳品飲料加工設備(科信乳品飲料生產線質保一年、終身維修)-中小型乳飲料生產設備 乳品飲料加工設備(科信乳品飲料生產線質保一年、終身維修)-中小型乳飲料生產設備 乳品飲料加工設備(科信乳品飲料生產線質保一年、終身維修)-中小型乳飲料生產設備
乳品飲料加工設備(科信乳品飲料生產線質保一年、終身維修)-中小型乳飲料生產設備

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乳品飲料加工設備(科信乳品飲料生產線質保一年、終身維修)-中小型乳飲料生產設備

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產      地 河南省/鄭州市
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“乳品飲料加工設備(科信乳品飲料生產線質保一年、終身維修)-中小型乳飲料生產設備”參數說明

是否有現貨: 認證: iso9001
加工定製: 適用範圍: 休閒食品廠設備
種類: 乳品生產線 品牌: 科信
功率: 36 型號: 2000-36000瓶/時
規格: 2000-36000 商標: 科信
包裝: 木箱 產量: 1000

“乳品飲料加工設備(科信乳品飲料生產線質保一年、終身維修)-中小型乳飲料生產設備”詳細介紹

乳品飲料生產線的加工要點】:
1.收奶:
鮮奶由奶桶或奶槽車運至加工廠,經過磅秤計量、過濾進入冷貯罐。牛乳的驗收按:(1)食品衛生的要求,(2)加工工藝的要求,(3)感官等方面的要求。驗收程式:(1)感官指標,(2)酸度,(3)密度,(4)新鮮度,(5)微生物檢驗,(6)抗菌素殘留。
2.淨乳:
淨乳是除去雜質,一般採用雙聯過濾器,有條件採用離心分離機。
3.冷貯
大型廠一般採用板換間接冷卻法,小型廠採用直冷法貯奶。冷卻溫度4-10℃,貯藏時間6-36hr。貯量爲生產能力的50-100%。
4.調配:
根據產品的特色和口味進行配料,一般要求產品中糖度10%左右。主要甜味劑是用砂糖。
5.過濾:
採用雙聯過濾器(180目)將調配好的物料過濾一次。

6.均質:
均質能使漿液均勻粘稠,口感細膩。同時可防止漿液分層。使用壓力20 Mpa。
 7.滅菌:
一般採用超高溫暫態滅菌機(UHT),工作條件爲135度,保持3-5秒,出料溫度﹤45℃
8.發酵:
採用發酵罐,工作條件爲40-50℃,時間3-4小時,發酵結束迅速冷卻至10℃以下。
9.灌裝:
採用洗灌封二合一灌塑料瓶或採用無菌利樂或康美包,65-70℃灌裝。
10.巴氏殺菌(塑料瓶):
溫度85-95℃,處理時間不小於25min。

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乳品飲料生產線的三個階段】
1、預處理階段            
2、灌裝階段

3、包裝階段

 ( 一)前處理階段
A-奶源預處理
     對奶車中的奶源進行檢驗
    主要檢驗的指標有:蛋白質、脂肪、幹物質、酸度、新鮮度、微生物(?50萬/ml
 b:將檢驗合格的鮮牛奶用抽奶泵抽出
    主要爲三個抽奶泵:2個用於抽奶的泵上有過濾管道,對鮮牛奶進行初次過濾,除去鮮牛奶中的一些雜質;另一個進行
    奶罐內部的清洗。
 c:利有淨乳機除去牛奶中的雜質,使牛奶中的雜質?0.25ppm
 d:將除去雜質的鮮牛奶貯存在生貯罐中,此設備是生奶的暫時貯備,爲後面的巴氏殺菌的牛奶流量起到緩衝作用。
 e:對生貯罐中的牛奶進行巴氏殺菌,殺菌的溫度約75℃,除去牛奶中的病原微生物,便於牛奶的貯藏。
 f:將巴氏殺菌的奶貯在奶倉中,等待取樣抽檢合格後進行配料。

B-配料

 a:依據:貯奶倉中鮮奶的理化指標。
 b:車間工作人員根據配料所需量進行稱量。將稱量準確的到入剪切罐中進行化料。
 c:用200目的雙層濾布對化好的料進行過濾。
 d:過濾後的配料流經膠體磨,將配料中的較大顆粒磨碎,其作用相當於均質機。
 e:磨過的配料要經過管道過濾器過濾,除去配料中的雜質或較大顆粒。
 f:將加工完的配料貯在預混罐中,待抽檢合格後與貯奶倉中的合格鮮奶進行預混。
(二)後處理階段
A將貯奶倉中的鮮奶與預混罐中的配料在中貯罐中混合均勻後爲超
高溫滅菌機或巴氏殺菌機供料。
B供料經超高溫滅菌或巴氏殺菌後即爲半成品,進入灌裝階段。
超高溫滅菌機內部工作示意圖


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乳品飲料加工設備的灌裝階段食
無菌灌裝機灌裝流程】 
1、通過壓力泵和吸盤將康美包材吸到成形杆處。
2、成形杆將包材撐爲方形。
3、對已撐開的包材在活化頭處加溫至350℃ ,將包材底部壓制 壓製封口。
4、在乾燥區用雙氧水蒸氣對包材進行殺菌。
5、在預熱區吹無菌風,將乾燥區出來的包材內殘留的雙氧水吹乾。
6、此後進入灌裝頭所在區域進行產品灌裝。
7、對灌足量的產品通過蒸氣噴頭進行封口預熱、壓制 壓製、封口,*後由排包器推出,近入運輸軌道,由檢驗人員合格後進入包裝段。
  對質檢合格的產品進行裝箱,此後運至壓膜機處對外包裝膜進行壓制 壓製,完成包裝運至冷庫貯藏。

【科信公司聯繫方式】
聯繫人:聞經理
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