高服機械不鏽鋼活性炭脫色過濾機化工油脂脫色機
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“高服機械不鏽鋼活性炭脫色過濾機化工油脂脫色機”參數說明
| 是否有現貨: | 否 | 樣式: | 立式 |
| 過濾機類型: | 立式 | 自動化程度: | 自動 |
| 適用對象: | 油脂化工醫藥 | 有效過濾面積: | 0.25-12 |
| 濾料類型: | 濾袋 | 原理: | 壓力 |
| 設備重量: | 100-3600 | 適用粘度: | 100-1000 |
| 工作溫度: | 40-180 | 工作壓力: | 0.5 |
| 型號: | 1-24 | 規格: | 1-24 |
| 包裝: | 塑料布和木箱 |
“高服機械不鏽鋼活性炭脫色過濾機化工油脂脫色機”詳細介紹
一、產品概述
高服機械不鏽鋼活性炭脫色過濾機(GLJ系列立式葉片過濾機),是高服機械針對化工、油脂、醫藥、食品等行業活性炭脫色工藝自主研發的全自動密閉精細過濾設備。設備採用304或316L不鏽鋼材質製造,結合活性炭吸附與精細過濾雙重作用,廣泛應用於各類油品、化工溶劑、生物柴油等液體的脫色提純工序。高服機械前身始創於1984年,深耕固液分離與振動篩分領域四十餘年,是國家級專精特新“小巨人”企業、國家級綠色工廠及國家級高新技術企業。“高服”商標被國家商標局認定爲“中國馳名商標”。設備型號覆蓋GLJ-4至GLJ-80(過濾面積4㎡至80㎡),可靈活適配不同規模生產需求。
專注過濾20年,只爲攔截油品中的一顆雜質,讓油 純淨。 從活性炭脫色液到澄清透亮的成品,這份對過濾精度的追求,貫穿於高服每一臺設備的設計與製造。這份執着,已獲得中糧集團、中國石化、山東玉皇化工等衆多 企業的信賴與選擇。
二、直擊行業痛點
在化工、醫藥、食品、油脂等行業的生產流程中,活性炭脫色是提升產品純度與色澤品質的關鍵工序。然而,傳統脫色過濾設備普遍存在以下痛點:
耗材成本高: 板框過濾依賴濾布,而活性炭顆粒易堵塞濾布孔隙,濾布往往3-5天就需要 換一次。一套40平方的過濾機 換一次濾布約需800元,一年下來僅濾布耗材成本就高達6萬多元。
人工強度大: 板框過濾屬於敞開式操作,排渣時需要人工清理濾餅。活性炭濾餅往往又粘又重,兩人配合清理往往需要2個小時,不僅效率低,而且操作環境差。
物料損耗多: 敞開式過濾容易造成液體揮發和拋灑,特別是在處理揮發性較強的溶劑時,物料損失不僅增加了成本,也帶來了環保壓力。據測算,僅物料揮發一項,年損失可能超過2萬元。
高服不鏽鋼活性炭脫色過濾機對標以上痛點,實現“全密閉防污染、免耗材降成本、自動排渣提效率、高精度保品質” 核心突破。
三、核心優勢
1. 全不鏽鋼材質,耐腐蝕壽命長
設備主體及內部組件均選用304或316L不鏽鋼材質製造,表面精細拋光、內壁光潔無死角。耐受油品中酸性物質及高溫,無鏽蝕風險,適配多種腐蝕性、高潔淨度要求的工況場景。設備符合食品及油脂加工的衛生要求。
2. 微米級高精度過濾,濾液澄清透亮
設備採用特製不鏽鋼複合型編織篩網,配合不同目數濾網與活性炭層,可有效攔截微米級雜質、炭粉、膠質和殘餘催化劑。過濾精度可達0.3微米。當活性炭混合脫色液經泵送入罐體後,液體中的活性炭顆粒被截留在不鏽鋼篩網表面,逐漸形成均勻濾餅層,該濾餅層可進一步攔截細微雜質,實現“一次過濾、一次澄清”的效果。過濾後濾液清澈透明、純度達標,完全解決傳統板框過濾機的“漏炭”問題。
3. 全密閉管道化運行,環保降耗雙保障
設備採用立式全密閉耐壓罐體結構,配合管道化連接,物料從進料到排渣全程在封閉系統中完成。這一設計實現三重價值:隔絕外界灰塵、雜菌與空氣氧化,保障產品品質;杜絕溶劑揮發與物料拋灑,據實際應用資料顯示,可將油脂等物料損耗率控制在2%以下;改善車間生產環境,告別傳統過濾區域的異味與粉塵,符合現代化工廠清潔生產要求。
4. 不鏽鋼複合濾網免耗材,3-5年長效使用
核心過濾部件採用特製不鏽鋼複合型編織篩網,耐腐蝕、強度高、壽命長。與傳統板框過濾機需要每3-5天 換一次濾布不同,高服不鏽鋼濾網正常工況下可連續使用3-5年,正常工況下每月簡單清洗一次即可。以40㎡機型計算,僅濾布耗材一項每年即可節省約6.4萬元。綜合使用及維護成本較傳統板框過濾機每年可節省近15萬元。
5. 高頻振動自動排渣,單人輕鬆操作
設備搭載機械振動自動排渣系統。過濾結束、濾餅吹乾後,操作人員只需打開底部蝶閥、啓動振動裝置,濾餅在振動與重力雙重作用下自動剝離排出。單次排渣僅需5-10分鐘,而傳統板框過濾機需兩人配合清理2小時以上。勞動強度降低80%以上,一人即可輕鬆操作多臺設備。
四、工作原理
高服不鏽鋼活性炭脫色過濾機採用加壓過濾原理,全流程在密閉系統中自動完成:
進料過濾: 待處理液體與定量活性炭在混合罐內充分吸附脫色後,由輸送泵送入不鏽鋼過濾設備。在密閉壓力作用下,液體穿過濾網表面的活性炭層及支撐濾網,活性炭顆粒被截留在特製不鏽鋼複合型編織篩網表面,形成濾餅層,澄清液體從出口彙集排出。
濾餅吹乾: 當進出口壓差達到設定值(通常爲0.4MPa左右),系統停止進料,通入壓縮空氣吹掃濾餅,將濾餅中殘留的液體壓回儲罐,既回收物料又降低濾餅含液量。
一鍵自動排渣: 吹掃完成後底部排渣閥自動開啓,高頻振動器使濾葉產生高頻微幅振動,濾餅迅速剝離濾網,從底部排渣口自動排出。
復位迴圈生產: 排渣完成後閥門閉合,設備自動進入下一輪過濾工序,支撐生產線不間斷運行。
五、過濾目的
活性炭脫色完成後,液體中仍含有粉狀活性炭、色素、膠質、催化劑粉末等細微懸浮雜質。若過濾不完全,將導致產品渾濁、透光度不足,甚至影響產品品質與貨架期。高服不鏽鋼活性炭脫色過濾機通過微米級精細過濾,完全攔截這些影響產品品質的細微雜質,實現:去除液體中的殘餘色素,達到規定脫色指數;攔截活性炭細粉、機械雜質、金屬微粒;降低液體濁度,提高透明度和穩定性;輔助脫除微量水分和部分異味。

六、應用場景
高服不鏽鋼活性炭脫色過濾機憑藉優異的性能,廣泛應用於以下多個行業:
食用油脂精煉: 大豆油、菜籽油、花生油、棕櫚油等毛油脫色、脫臭後拋光過濾
廢潤滑油再生: 脫色、除味、除膠質
化工溶劑: 增塑劑、樹脂溶液、有機酸、醇、酯等的脫色澄清
生物柴油及脂肪酸生產: 脫色提純
醫藥行業: 醫藥中間體、維生素C、甘油等液體的活性炭脫色精製
食品添加劑: 檸檬酸、味精、糖汁、明膠等脫色後活性炭過濾
石油化工: 潤滑油、白油、變壓器油、基礎油等脫色除雜
塗料行業: 清漆、樹脂漆、染料等脫色澄清
七、技術參數
參數項目 參考指標
過濾面積 4 - 80 ㎡(可非標定製)
工作壓力 ≤0.4 - 0.6 MPa
工作溫度 40 - 150 ℃
過濾精度 0.3 - 20 μm(可定製)
罐體材質 SUS304 / SUS316L / 碳鋼
濾網材質 304 / 316L不鏽鋼複合型編織篩網
濾網壽命 3 - 5年(正常工況)
排渣方式 高頻振動自動排渣
新鄉市高服機械股份有限公司前身始創於八十年代,經過40多年的發展已成爲“國家級專精特新小巨人企業”、“國家級綠色工廠”、“國家級高新技術企業”、“國家級知識產權優勢企業”,以及“振動協會會長單位”。同時掛牌“河南省工業設計中心”、“河南省智能在線篩分系統工程技術研究中心”、“新鄉市精細篩分工程技術研究中心”;併成功申請發明、實用新型及外觀等專利500多項,擁有“國家工信部頒發的科技成果獎”,參與起草制定了4項“國家標準”。
高服的產品線覆蓋了振動篩分設備、輸送設備、碎煤設備、過濾設備和物料處理自動化系統等多個系列,數百個品種,主要產品有葉片過濾機、自動排渣過濾機、板式密閉過濾機、白土過濾機、矽藻土過濾機、袋式過濾器、燭式過濾器、鈦棒過濾器、過濾系統等設備,廣泛應用於食品、製藥、化工、環保等衆多行業,贏得了全球超10000家客戶的信賴與好評。
高服產品不僅暢銷大中華地區,同時遠銷 、加拿大、美國、 紐西蘭、日本、巴西、南非等100多個國家和地區,公司踐行“提升物料品質和效能,滿足客戶需求”的使命,與客戶一路相伴、和諧共贏。目前,已成爲中石油、中石化、中化集團、華潤集團、國藥集團、中糧集團、中國建材、中國航太、金川集團等衆多世界500強企業的合作供應商。
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