碳酸鈣高填充母料造粒機：高填充量碳酸鈣（CaCO3）母料系採用新的表面改性技術，碳酸鈣填充母粒造粒機通過對CaCO3表面進行雙層活性處理，在加工助劑的配合下與載體樹脂經密煉機—提升機-錐雙喂料機-單螺桿造粒而生產的填充母料。碳酸鈣填充母粒造粒機該母料與同類產品相比，具有填充量高、加工性能良好、與樹脂匹配性能廣等特點，可廣泛應用於PE、PP、PS和ABS等塑料製品的加工和改性，以達到補強增韌，降 以及替代部分白色顏料的目的。碳酸鈣填充母粒造粒機根據所用載體樹脂和加工助劑的不同，母料可具有性能和成本不同的多種型號，碳酸鈣填充母粒造粒機可適應不同產品和性能的需要。碳酸鈣填充母粒造粒機該技術經工廠實地生產取得了良好的效果，可實施產業化轉化；

碳酸鈣高填充母料造粒機物料是由添加滑石粉，碳酸鈣，高嶺土等無機粉體與塑料載體、潤滑劑，經攪拌-雙螺桿造粒而成。廣泛用於聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、ABS、PS、EVA吹塑桶、管材、編絲、薄膜、打包帶、注塑、擠出等等塑料製品中。塑料填充母料填充到塑料製品中，具有增強、增量、降 、提高耐熱性、低碳環保。

此機組操作簡單，碳酸鈣高填充母料造粒機密煉機的團狀料經提升機，錐雙喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，碳酸鈣高填充母料造粒機流水作業。物料密煉後能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優異，碳酸鈣高填充母料造粒機主機電流小，節能環保。此機臺用於PVC，低煙無滷電纜料，內外 電纜料，氯化聚乙烯，碳酸鈣高填充母料造粒機功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無滷系列等塑膠原料的生產，包括主機，雙腕強制入料，碳酸鈣高填充母料造粒機模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經雙腕擠入造粒機內，後經單螺桿擠出後切成粒子，碳酸鈣高填充母料造粒機，歡迎來電諮詢！

碳酸鈣母粒造粒機廠隨着世界範圍的酸性造紙向中性和鹼性造紙的變革，對碳酸鈣在造紙工業中的應用帶來了生機。碳酸鈣作爲造紙填料具有如下優點:①白度高;②鬆厚性;③耐久性;④透氣性;⑤可作爲二氧化鈦的補充劑;⑥磨蝕性低;⑦增進柔軟性;⑧提高油墨吸收性能;⑨對紫外線吸收性低;⑩能控制燃燒性。其次在鹼性抄紙時PE碳酸鈣母料造粒機，碳酸鈣作爲一種鹼性填料，它具有pH值緩衝作用，使溼部的pH值自然地穩定在7. 5~8. 0，這正是鹼性施膠劑施膠的佳pH值。而碳酸鈣用量的劇增主要有兩方面原因:一是由於鹼性造紙的發展使碳酸鈣填料在造紙溼部的大量應用成爲可能，另一個原因是20世紀70年代起細磨碳酸鈣和超細碳酸鈣的發展，使天然碳酸鈣粒子細度能使紙張塗層光澤度等於或超過沉澱碳酸鈣，致使細磨碳酸鈣在塗布紙上的使用量急劇增加研磨碳酸鈣與高嶺土相比大的優勢是成本低;其二是對塗布膠粘劑需要量少，PE碳酸鈣母料造粒機可節約膠粘劑費用;其三是研磨碳酸鈣有良好的流變性

碳酸鈣、滑石粉等礦物粉體材料大量用在聚烯烴（ＰＥ、ＰＰ）和聚氯乙烯塑料中，但在ＡＢＳ中應用始終未取得理想效果，其主要原因在於載體樹脂的選擇是否得當。