DBC陶瓷覆銅板真空釺焊爐設備簡介基本介紹

設備可應用於金屬材料高真空熱處理或用於不鏽鋼、鈦及鈦合金、高溫合金零件的真空釺焊、然金剛石、鎢鋼、硬質合金、人造單晶、CVD金剛石、PCD/PCBN陶瓷材料等，真空熱處理（包括真空退火、真空回火及真空消除應力處理等）的高溫真空釺焊爐、主要應用行業與工藝：3D列印金屬工件與合金材料的高真空熱處理； 記憶合金產品； X射線管高真空除氣;金屬材料的真空釺焊。

VF1300-644一體式自動化真空釺焊爐設備簡介性能特點

設備特點：

1、 漏氣率極低：是否能將漏率做到極低的值是衡量真空技術水平的關鍵指標，對釺焊產品表面是否美觀及焊縫質量有直接影響，艾科迅公司爐體製造嚴格按照真空工藝進行，真空腔體爲全不鏽鋼材料，焊縫嚴格檢漏，密封原件採用進口產品，並經特殊處理，進行真空檢漏儀檢漏，將漏率控制在1x10 -8Pa.m3/s以內。

2、採用1臺前級泵機械泵BSV90+2臺分子泵FB-1600組成高真空機組，有效提高抽真空速率及極限真空。

3、使用材料：真空腔體採用內外雙層水冷結構不鏽鋼製造，3層金屬鉬屏+3層不鏽鋼金屬屏做爲反射屏，保證設備使用壽命。

VF1300-644一體式自動化真空釺焊爐設備簡介技術參數

1、爐型結構：臥式，單室，爐體爐門採用雙層水冷，前開門結構。由爐體、加熱室、真空系統、水冷系統、電控及供電系統組成。

2、極限溫度：1300℃

3、加熱元件：金屬鉬片（環形佈置於四周，溫場均勻）

4、隔熱元件：金屬鉬屏和不鏽鋼屏環形組合

5、測溫元件：進口歐米伽N型熱電偶

6、控溫精度：±1℃

7、升溫速率 MAX：由室溫升至1000℃小於90min（空爐）

8、加熱尺寸：850×680mm（L×？）

9、工作區尺寸：600*400*400mm（L*W*H）

10、設備總功率：70KW

11、加熱功率：60kw

12、電源頻率：50Hz

13、電源電壓：三相 380 V（±10V）

14、外形尺寸：約寬2600mm*深2300mm*高2400mm。

15、佔地面積：約8 m2   

 

1、真空配置： 兩臺複合分子泵FB-1600和一臺旋片機械泵BSV90

2、極限真空：≤6.67*10-4Pa（空載、冷態、經淨化）；

3、工作真空：≤6.67*10-3Pa

4、真空測量： 複合真空計ZDF5227

測量範圍 1.0*105~1.0*10-5Pa

5、真空機組功率：8KW

6、優點：效率高、、低能耗、低噪音。

VF1300-644一體式自動化真空釺焊爐設備簡介使用說明

水冷系統：

真空爐爐體、爐門、真空機組、水冷電極都需要冷卻水。該系統由主供水管分配到各冷卻部位，採用閉式水循環系統，主管路配備水壓報 系統。進水有分支接到自來水管道上，以備停電時緊急使用。

系統：

系統包括：停水、超溫、加熱過流、旋片泵、分子泵，設備具有自檢、故障自診斷、自動保護、防止誤操作等功能。並具有聲光報 提示和具備相應的聯鎖、互鎖保護。

VF1300-644一體式自動化真空釺焊爐設備簡介採購須知

1、質保期從雙方 的驗收代表簽署驗收報告之日開始12個月，或者從產品到達需方現場之日起13個月，以到達的一個時間爲準。
2、易損件，例如熱電偶、真空規管、發熱體、、密封件、包裝、墊片、潤滑油、有機溶劑，不屬於保修範圍。
3、供方對零部件自然損耗引起的損失沒有責任，對需方不正當的操作而引起損壞不承擔責任，對需方改變設備的用途或處理不恰當的材料，使用非供方提供的硬體或軟體而引起損壞不承擔責任；其他與供方無關的影響而造成的損壞也不在供方責任範圍之列。
4、嚴格執行國家相關產品質量要求，易損件除外，終身維修（維修按本公司有關規定或有關協議）。
5、在接到需方設備故障通知後，供方4小時內 響應，48小時內到現場處理問題。