耐水煮薄膜複合膠黏劑 聚氨酯複合膠水HL-2270
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產品詳情
“耐水煮薄膜複合膠黏劑 聚氨酯複合膠水HL-2270”參數說明
| 是否有現貨： | 是 | 反應組分： | 聚氨酯樹脂膠黏劑 |
| 類型： | 人造樹脂膠黏劑 | 用途： | 食品包裝用膠黏劑 |
| 型號： | 2270 | 規格： | 24kg/組 |
| 包裝： | 20kg+4kg | 固化劑重量： | 4kg |
| 主劑重量： | 20kg | 產量： | 30000000 |
“耐水煮薄膜複合膠黏劑 聚氨酯複合膠水HL-2270”詳細介紹
- 適合各種塑料薄膜的複合： OPP、CPP、LDPE、PET、PA、鍍鋁膜等。
- 對薄膜具有非常好潤溼性能，塗布加工性好。
| 品名： |
HL-2270（A） |
HL-2270（B） |
| 類別： |
主劑 |
固化劑 |
| 外觀： |
淡黃色透明液體 |
淡黃色透明液體 |
| 固含量： |
75±3% |
70±3% |
| 粘度： |
3000-4500MPa.S（25℃） |
500-1500MPa.S（25℃） |
| 溶劑： |
|
|
膠液配比：
溶劑使用 ，要求 中水含量≦300ppm，配膠順序爲：定量的 → 定量的主劑（A 組分），攪拌均勻，加入一定量的固化劑（B 組分），並進行充分攪拌。建議使用配比（質量份數）A 組份：B 組分=5：1
塗 布 量
本粘合劑適合任何網線輥的幹法複合機，根據複合製品的使用目的或複合材質的不同， 其幹基塗布量可在 2-5g/㎡之間選擇，對具有特殊作用的複合製品，應相應調整塗膠量。一般無耐內容物性時，塗布量可以較少，而要求有耐內容物性或要求具有一定破袋強度時，應增加塗布量。
工作濃度
建議使用工作濃度爲：25-40%，常用配置工作液濃度參照表：
| 工作濃度 |
主劑（KG） |
固化劑（KG） |
（KG） |
| 40% |
5 |
1 |
5 |
| 35% |
5 |
1 |
6.5 |
| 30% |
5 |
1 |
8.6 |
| 25% |
5 |
1 |
11.5 |
復 合
利用複合機械將工作膠液用塗膠輥均勻地塗印於複合膜上,通過梯度烘道加熱乾燥,待溶劑揮發乾後進行熱壓複合，複合壓輥溫度一般控制在 50-60℃，溫度的控制與薄膜的耐熱性及厚薄程度有關，複合壓力一般控制在 0.2-0.6Mpa,原則上在不損壞薄膜的情況下儘可能提高複合壓力和壓輥溫度。
熟 化
本品在複合加工後並不立即具有其應有粘合物性，需要將其送入熟化室促進反應的進行，在 45-55℃溫度條件下，熟化 12～24 小時，才能 纔能達到其應有的複合強度。
貯 存
密封存於陰涼、通風、乾燥處。 當膠液有混濁及發白現象時，不可繼續使用。
嚴禁混入水分，酸，醇等物質。本品屬易燃品，應防火存放。
注意事項
- 塗膠薄膜必須經過電暈處理，其中，BOPP,PE,CPP應大於40mN/m，PET表面張力大於45mN/m，PA表面張力大於50mN/m。薄膜添加劑（爽滑劑、抗氧劑、抗靜電劑、增塑劑等）的種類，濃度等對複合膜的粘接強度也有不同程度的影響，使用前要進行選擇。
- 配好的粘合劑的適用期取決於粘合劑的固體含量、存放溫度、稀釋劑中的水份等。一般配製好的粘合劑存入於密封的容器中，24小時—48小時無明顯的粘度增加。超過使用期的粘合劑或膠桶中的舊膠都會對複合製品質量有不良影響。
- 原則上講，剩餘殘液不能使用，所以應根據加工數量調配 限的膠液，萬一殘液過多時，請用數倍溶劑稀釋後，放置於陰暗處，次日作爲稀釋劑做普通複合使用，如果有渾濁或粘稠現象，則不可繼續使用。
- 請勿將本產品與其他粘合劑混合使用。如有需要，請向我廠技術部門諮詢。
- 本技術資料中的操作條件、複合工藝、使用方法、性能資料均由我廠技術部試驗得來，實際應用中，因各用戶的原材料來源、設備工藝條件及包裝物結構會有所差異，建議各用戶先進行試驗或者向本廠技術部門諮詢。
- 我公司無論在口頭上、書面上或者試驗中所提供的意見或建議均出自誠意，但不作爲保證。用戶對我廠供應的產品有責任進行試驗，以驗證是否適合自己的設備工藝條件和複合產品的 終用途。
包裝及存放：HL-2270 主劑淨重 20Kg/桶，存放期爲 12 個月；
HL-2270 固化劑淨重 4Kg/桶，存放期爲 12 個月；
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