PCB電路板爲什麼越來越多的客戶要求離子污染度？

因爲隨着電子行業的迅速發展，電子產品的集成度越來越高，電路板上的元器件密度越來越高，電路板的佈線也很密集，線與線的間距也越來越小,以前的電路板表面清潔度已無法滿足現有產品的要求。對清潔度的要求相應提高了,對總離子污染的要求、分離子污染的要求，如Na、Cl、Br、SO4等等離子就有了相應的殘留濃度值的要求。特別表現在 電路板行業，如航太航空、汽車電路板、 通訊板、 醫療設備等。

SF-SJ-601具備如下優點：
1.去污能力強，能快速清洗各種導電離子物質，滿足低離子污染的要求；

2.無泡清洗，無殘留（在清除髒污後，清洗不會留在產品上造成二次污染）;

3.表面張力小。良好的表面張力使得它滲透能力強，PCB板上的貫孔很容易滲透清洗;

4.對人體和環境無污染，不含鹵素和其他有害溶劑;
5.濃度高。

四．工藝參數

清洗流程: 可以加在PCB表面處理工序之後-SF-SJ-601浸泡-DI水洗-烘乾

開缸比例: 10%

溫度:60度

時間:1分鍾

PCB線路板的密度大，pad與pad的間距小，離子殘留在表面會造成離子遷移的可能性很大。也就是導通兩間距的pad或線。若PCB線路板表面有酸性離子（如：SO4、 等）殘留時還會對線路板有腐蝕的情形，如造成開路、短線等現象。產品的壽命也大大降低。雖然PCB板廠都會有自己DI水設備，但是用DI水清洗還達不到要求，因爲水本身的表面張力太大，PCB板上有些貫孔水無法滲透進去，水本身的清潔力度也不夠，不足以將PCB板面殘留的如油漬等水無法溶解的污漬去掉。所以對於離子污染有稍高要求的板必須用專門的去離子清洗劑清洗。