汽車半軸臺階軸自動矯直機軸類校直液壓機定製基本介紹

該設備是針對彎曲變形工件設計的自動檢測校直機，具有測量精度高、操作簡單易學、可適應多種工件等特點。

汽車半軸臺階軸自動矯直機軸類校直液壓機定製性能特點

   軸類工件校直設備的組成有壓直單元、驅動單元、支撐單元、測量單元、控制單元、數據處理單元。

汽車半軸臺階軸自動矯直機軸類校直液壓機定製技術參數

 校直是消除材料或製作彎曲的加工方法，而全自動校直機多採用三點反彎校法。

汽車半軸臺階軸自動矯直機軸類校直液壓機定製使用說明

  使用工控機、資料採集卡以及PLC等設備共同工作，可以實現多通道的高速採集和較複雜的校直決策。

汽車半軸臺階軸自動矯直機軸類校直液壓機定製採購須知

  啓動設備，進入校直模式 自動上下料放置於校直工裝上，選擇對應的工件校直程式。 按下自動運行按鈕，開始自動校直流程 浮動夾持機構在氣動推力下夾緊工件。 伺服電機驅動工件旋轉，測量控制系統實時採集兩個基準測量點及校直測量點的 位移感測器資料。 多測量點模式下，控制系統根據獲取的各個校直點跳動資料，自動尋找校直點 工件旋轉電機驅動工件旋轉至校直位置高點朝上位置，等待校直。定位過程中，可實現正反轉控 制，就近停止高點。 控制系統根據工件彎曲量計算校直量，並驅動伺服電機進行校直。 一次校直完成，壓頭就近回到離工件表面較近位置，方便下一次快速完成校直工作。 當壓頭返回與工件脫離接觸時，系統可根據當前感測器位置快速計算該次校直是否達到預期，而 不必重新旋轉測量。若系統感知未達到校直預期，將修正校直行程快速開始下一次校直，從感官 上看就是“連續點校”效果。