油漆油墨顏料陶瓷化妝品生產實驗三輥研磨機

原理：

三輥研磨機簡稱三輥機，三輥研磨機可分爲實驗三輥研磨機和生產三輥研磨機兩種。三輥研磨機適用於油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的製造。三輥研磨機工作原理: 三輥研磨機通過水準的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。 三輥研磨機是高粘度物料有效的研磨、分散設備。

一、特點

三輥研磨機是高粘度物料有效的研磨、分散設備。主要用於各種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨。

二、結構

三輥研磨機有三個滾筒安裝在鐵製的機架上，中心在一直線上。可水準安裝，或稍有傾斜。是通過水準的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。鋼質滾筒可以中空，通水冷卻。物料在中輥和後輥間加入。由於三個滾筒的旋轉方向不同(轉速從後向前順次增大)，就產生很好的研磨作用。物料經研磨後被裝在前輥前面的刮刀刮下。通常情況下三輥研磨機的輥筒材質爲冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達HS70°以上;輥筒的圓徑經過高精密研磨，精確細膩，能使物料的研磨細度達到15μm左右，因此能夠生產出均勻細膩的品質產品。SM405、S260型三輥機用於批量生產，S150、S65型用於小批量或實驗室用。

1.準備工作:

①檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油，接通電源

②調節前後左右手輪，觀察軋輥連動是否正常

③清除輥面髒物:用軟紙或乾淨的棉紗擦拭，鬆開擋料板捏手

④調節前、後輥與中輥間隙爲0.5毫米，然後啓動電源空轉1-2分鍾。

2. 工作規程:

①啓動運轉後，調節中、後兩輥間隙爲0.3毫米，壓緊擋料板，適當加入漿料，目測着色深度，微調後輥，使之着色均勻佈滿軋輥後，鎖緊固定螺母。

②雙手同時調節前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當前輥表面着色均勻後，鎖緊固定螺母，然後調節處料板角度，使之適當輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續微調前後輥，直至成品粒度達到預定要求爲止。前後應及時退回料板刮刀。

3.工作停止後:

清除塗料及時清洗，擦試軋輥及有關部件，鬆開刮刀和擋料板，塗少量機油，然後覆蓋蠟紙保護。

4. 注意事項:

①軋輥表面嚴禁碰磕、劃傷，嚴禁各種金屬物及硬質雜物進入運轉的軋輥。

②軋輥工作溫度範圍:普通型:-5℃~100℃

③輥與輥在正常工作時間:間隙範圍:(參考)中、後輥間隙:0.02~0.25毫米

中、前輥間隙:0.01~0.25毫米

④擋板的峯角嚴禁碰傷，調整時與軋輥面接觸壓力要適當，如接觸不勻，有溢料現象，可對擋板圓弧面進行刮修。

三、工作原理

三輥研磨機工作原理:

通過水準的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。三輥研磨機的輥筒材質爲冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成。

四、維護保養

三輥研磨機維護保養:三輥機連續使用半年以後，建議進行一次大修，將各處的洗動部分加以拆洗，重新換上潔淨的潤滑油，並仔細檢查油路的暢通情況，在拆洗中發現問題時應及時修復。在使用時發現輥筒變形，必須停止使用，重新修磨。輥筒修磨次數過多，輥筒直徑小於要求以後，會產生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現象，此時齒輪必須修正。

出料刀片的鋒口在安裝前應仔細修正，精研光滑，不允許留有灑刺和裂口，刀片用短以後，可以擰鬆沉頭螺釘，向外移出再用。

五、注意事項

一、注意事項:

1、滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調大冷卻水量。

2、滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調小冷卻水量。

3.不開冷卻水嚴禁開車。

4.兩輥中間嚴禁進入異物(如金屬塊等)，如不慎進入異物，則緊急停車取出，否則會擠壞輥面或其他機件損壞。

5.應隨時注意調節前後輥，由於滾筒的線膨脹，一不小心，工作時容易脹死，甚至剎住電機產生意外。

6.擋料銅擋板(擋尖)不能壓得太緊，隨時加入潤滑油(能溶入漆漿的)，否則會很快磨損。

7.注意輥筒兩端軸承溫度，一般不超過100。

二、注意事項:

1.操作前首先檢查電源線管，開關按鈕是否正常，降溫迴圈水是否有，如一切正常方可開機。

2.操作中應注意是否有異常，應即刻停機。

3.操作中應固定好儲油桶，避免有油溢出。

4.操作員應時刻注意輥筒上有否雜物，如有應即刻停機，以免影響品質和發生 事故。

5.有操作員要離開崗位時，應有人代崗。

6.如生產完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛生，關閉相關電源開關。

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