3、主要技術參數僅供參考，支持非標定製

3.1尺寸

工作室尺寸：400mm×500mm×500mm（D深×W寬×H高）

外形尺寸（約）：950mm×1020mm×1420mm（D深×W寬×H高）

3.2溫度範圍

-40℃～+150℃                 （溫度可調）

3.3溼度範圍

20%-98%RH                   (可控可調)

3.4溼度偏差

2%-3%R.H

3.5溫度波動度

≤±0.5℃                     （空載、恆定狀態時）

3.6溫度均勻度

≤2℃                        （空載、恆定狀態時）

3.7溫度偏差

≤±2℃                       （空載、恆定狀態時）

3.8升溫速率

1℃/min                       (可調)全程平均,空載

3.9降溫速率

1℃/min                      (可調)全程平均,空載

3.10污染、電磁輻射

符合相關標準要求

3.11重量

約200kg

3.12電壓

AC 220V±10%； 50 Hz；二相二線+接地線

3.13排氣管

Φ50排氣管，連接箱內揮發物排放到室外。

3.14 功能

具有記錄功能，專用記錄儀。

以上產品運行技術資料除降溫速度外均在室溫25℃，相對溼度≤85%R.H測試所得。

4、溫度基本工作原理

4.1 智慧化控制功能

採用7寸觸摸屏“智慧化高低溫控制系統”，綜合試驗箱環境情況（如溫度）及試驗箱內的試品工況，實現自動開啓或關閉相應工作單元（如壓縮機或電加熱等），從而達到各種溫度的精確控制。

4.2 高溫段

中央控制系統根據所採集到的箱內溫度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正後與溫度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱量與熱散失量和吸熱量達到一種動態平衡， 終達到恆溫的目的。

5、箱體結構

5.1結構方式

試驗箱採用整體結構形式，箱體工作室採用整體焊接工藝，採用耐高低溫有機矽膠材料密封，公司裝配完成，整體發貨。

箱體上部爲工作室，內有送風電機、無火花離心扇葉、限制溫度帶護套加熱器、機械製冷及純銅片耐腐蝕製冷蒸發器等；

5.2外殼材料

採用鍍鋅板表面經酸洗磷化處理後靜電噴塑。

5.3內體材料

國際通用SUS304不鏽鋼板整體焊接及內部加強結構件。

5.4絕熱材料

採用聚氨酯發泡及超細玻璃纖維（厚度100mm）。

5.5控制操作面板

位於箱體正面（也可按用戶現場方位確定），操作方便。

5. 門

採用單開門設計，並設有內外雙層設計，內部爲全尺寸玻璃，門洞尺寸：500×500 mm（W寬×H高）門與箱體之間採用雙層矽橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。爲了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結霜，門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置。

5.7箱體加強結構件

爲防止箱體變形，特在箱體內部採用80#槽鋼加強，防止因箱門過重，發生箱門變形，影響密封性能等。

5.8觀察窗

測試室大門上設有1個可視尺寸：200×280mm（W寬×H高）中空電阻膜加熱防霜觀察窗。

中空鍍膜雙面加熱觀察窗，低溫不結霜

5.9照明燈

箱門視窗上設有防潮照明燈，不於試驗箱樣品和氣體等接觸，可以有效消除電火花源，開關設在外部PLC觸摸屏上，並具有延時自動關閉功能。

5.10測試引線孔

左側開1個φ50mm孔。

測試引線孔及矽橡膠塞

5.11氣壓平衡裝置及排氣口

工作室頂部設氣壓平衡裝置，用於平衡室內氣壓波動。高溫測試時箱內揮發性氣體可連接管道排入室外。保證試驗人員的潔淨環境。

5.12底部排水

底部設有冷凝水排水口。

5.13防爆口

頂部設有防爆門，防爆門與箱體之間連接裝有強力角鏈，防爆鎖及 鎖鏈，保護試驗箱不受突然釋放的高壓氣體損壞。及造成人員傷害。

5.14 鎖鏈

門上側裝 鎖鏈，防止高壓氣體，門傷人。

6、空氣調節系統

6.1調控方式

空氣強制迴圈，靜平衡調溫。

6.2空氣迴圈裝置

採用多臺離心式風機，防爆長軸外置電機驅動。

無火花離心式風葉          

長軸電機

6.3加熱方式

採用限制溫度的護套型加熱器，表面溫度控制在300℃以內，PID調節，執行元件：固態繼電器；即PID+SSR。

6.4空氣冷卻方式

機械製冷：銅翅片式蒸發器，不能採用鋁質翅片，因乙二醇對鋁有腐蝕。

7、製冷系統

7.1製冷方式

機械製冷：採用世界品牌法 康全封閉低噪音壓縮機復疊組成製冷機組；

7.2低溫主要配件

50. 電磁閥：日本鷺宮
50. 過濾器：U.S.A“ Emerson”
50. 膨脹閥：Denmark“DANFOSS”
50. 冷凝蒸發器：中德合資“寶德”(釺焊板式換熱器)
50. 油分離器：U.S.A“ Emerson”
50. 壓縮機：法 康

日本鷺宮         手動截止閥“丹佛斯”  

膨脹閥“丹佛斯”                                                   

                  過濾器“愛默生”

                法 康壓縮機

7.3冷凝器

翅片式風冷冷凝器

7.4製冷蒸發器

採用中外合資全銅片翅片蒸發器，比一般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優點

7.5充氮焊接工藝

低溫聯接管路採用無氧銅管，使用“羅森伯格”電動彎管機進行管路的製作、充氮焊接、48小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質量

7.6降噪措施

50. 低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音。
50. 製冷機組採用減震簧和膠墊進行減震和降噪。

7.7冷凝方式

風冷式

7.8製冷劑

採用R404及R23環保製冷劑。

9、測控系統

9.1溫溼度測量方式

採用A級高精度Pt100鎧裝鉑電阻；

（性能穩定、精度高，具有極強的免維護功能）

9.2溫度控制器

採用7寸TFT中文彩色液晶觸摸式人機界面和高性能可編程控制器，可直接輸入、顯示、控制溫度，配以我公司溫度試驗箱專用軟體，控制系統採用人機對話方式；具有自動、智慧、人性化的設計。控制系統採用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度和溼度，可顯示、設定試驗參數、程式曲線、工作時間、加熱器、製冷機組、風機的工作狀態。同時具有試驗程式自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、製冷系統、迴圈風機、超溫報 等子系統工作，從而保證整個溫度控制系統的高控製品質。

控制器操作界面