裁片小車手動軌道在自動裁牀旁邊，工作人員將裁片裁好。根據裁片規格和ERP成衣生產規格，將一套服裝的裁片放置在同一小車上。通過手通過手持機掃碼輔料資訊或布匹資訊，再（掃描小車條碼）和小車綁定後，將任務上傳至資訊管理平臺的生產計劃資料庫。完成裁片的備貨工作，並將小車推入裁片小車緩存區等待生產安排計劃。工作人員根據ERP分配的生產計劃，將自定的裁片小車從緩存區推入自動線後。吊掛PLC智慧控制系統驅動小車在自動線行走，到達小車掃碼識別區域後。PLC控制系統根據小車條碼資訊有上位機管理系統查詢資料庫，獲取到小車行駛終點（具體的生產縫製組）。PLC控制系統繼續運輸小車到 縫製組的備料軌道處時，自動打開岔道，小車進入到備料軌道。工作人員在備料軌道將小車推入掛片站後，將裁片拿下放入掛片站。由自動吊掛線將裁片送入縫製組的各個加工工位進行加工。裁片小車空車，由工作人員從手動線推入自動返回線上，PLC控制系統將小車運輸到裁片小車的空車區域。

一、裁片到縫製生產線主要包含有：
    1、裁片緩存區及電子標籤。
    2、裁片小車上下樓自動線。
    3、裁片小車在二樓迴圈運行自動線。
    4、裁片小車進入縫製生產線緩存區域手動線。
    5、裁片小車返回自動線。
    6、裁片小車空車緩存區。
二、控制系統功能：
    1、小車在線運行實時位置狀態顯示
    2、小車掃碼識別入庫控制
    3、自動線交匯區域的冗錯控制、優先通行機制 機製
    4、小車運行中的防堵機制 機製、入庫時的庫存檢測機制 機製

三、機械傳輸系統參數：
    1、輸送速度：13米/分鐘
    2、輸送載重：40-80KG/小車
    3、每小時小車輸送量：100-150小車/小時
四、電氣控制系統參數：
    1、西門子S7-400PLC
    2、西門子低壓電氣、西門子電機
    3、德國sick感測器、掃碼 等

3.1 裁牀裁片區域（多個裁牀區域、以及相互聯通的吊掛手動線）

3.2 各裁牀區域的裁片小車和原料小車

3.3 裁片小車緩存區域

3.4 使用手持機將裁片小車和裁片綁定
3.5 將需要生產任務表中的裁片小車（已綁定裁片）推入裁片輸送自動線

3.6 裁片小車上樓後進入掃碼識別區域

3.7 掃碼識別後小車根據任務需求選擇運輸路線：
1、路線1進入二樓區域1-16軌道（進入 軌道後，通過ERP的生產計劃，自動出軌道進入到 的掛片站）
2、路線2進入三樓區域1-16（進入 軌道後，由人工手動推入 的掛片站）

3、路線3進入四樓（上樓後人工將小車推入 的掛片站）

3.8 小車進入 掛在站後，空車返迴路線：
 1、3樓和4樓的空車均由工作人員從手動線推入下樓自動線，空車再卓層下樓直到1樓裁片空車返回區域。

 2、2樓裁片小車在裁片區域完成卸貨後，繼續從自動線上運行到2樓空車返回自動線。下樓到1樓裁片空車返回區域。

3.9 CTU空車在返回過程中，生產出的成衣會放置在上面。到了2樓CDDC成衣入庫區域時。由工作人員掃描成衣資訊，並綁定衣架資訊。送入CDDC自動線，進行CDDC成衣入庫流程。

週期：1月
運輸方式：貨運
售後 ：24小時提供技術支持，72小時內提供現場 。