電鍍光亮劑高性能鉀 性鍍鋅光亮劑
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產品詳情
“電鍍光亮劑高性能鉀 性鍍鋅光亮劑”參數說明
類型: | 電鍍助劑 | 形態: | 液態 |
包裝: | 25 |
“電鍍光亮劑高性能鉀 性鍍鋅光亮劑”詳細介紹
高 級 酸 性 鉀 鹽 光 亮 劑
YHG--090
特性
溶解性好,泡沫量少,鍍層白亮,易於鈍化,抗變色性能好,可操作的電流密度範圍廣,有深鍍能力,適用於有深凹孔位的複雜工件。鍍液濁點高,溫度操作範圍廣,鍍層柔韌性好,不起泡。抗雜能力強,具備好的耐鹽霧性能。
工藝配方及操作條件
名稱 |
掛鍍g/L |
滾鍍g/L |
||
範圍 |
建議 |
範圍 |
建議 |
|
鉀鹽 |
180~250 |
200 |
180~250 |
220 |
|
50~80 |
60 |
35~55 |
45 |
|
25~35 |
30 |
25~35 |
30 |
YHG-090鍍鋅主光劑 |
0.8~2 |
1.5 |
0.8~2 |
1.5 |
YHG-090鍍鋅柔軟劑 |
15~25 |
20 |
15~25 |
20 |
PH值 |
4.6~5 |
4.8 |
4.8~5.8 |
5.4 |
溫度C |
10~45°C |
28°C |
10~45°C |
28°C |
鍍液的配製方法
1.配槽用的原材料儘可能選用純度較高的材料。鉀鹽應採用淬火級或電鍍專用級, 應採用98%含量的, 應採用品牌或大廠產品。
2.先用80℃熱水把 完全溶解。
3.用總體積50%的水溶解計算量的鉀、 ,充分攪拌至完全溶解。然後將溶好的 溶液加入,攪拌均勻,加水至規定體積。
4.加入1-2g/L的 ,攪拌2小時,再加1-2g/L的活性炭強力攪拌,靜置數小時至鍍液澄清,進行過濾,過濾後小電流電解數小時。檢查正常後可調整鍍液PH值至規定範圍。
5.添加添加劑時先用5倍的水稀釋後再加入槽內鍍液中,攪拌均勻。
鍍液的維護
1.主鹽的控制
應定期化驗鉀鹽、 及 含量,根據化驗結果,補充成分。將其控制在工藝範圍之內。
2.添加劑的用量及補給
添加劑的添加應遵循少加勤加的原則,添加量一般按照電鍍所用電量耗量補入。YHG-090鍍鋅主光劑的千安培每小時消耗爲100-150ml/KA.h , YHG-090鍍鋅柔軟劑的千安培每小時消耗爲150-250ml/。添加劑的消耗不僅與用電量----千安培.小時有關,還與工作的形狀及光亮度、電流密度大小、鍍液溫度高低、鋅離子濃度高低等相關。以上添加劑消耗量資料是指我們推薦的操作參數來說的,實際生產中光劑的維護可通過定期做赫爾槽實驗來判斷和加入。
產品型號 |
產品包裝 |
產品規格 |
產品重量 |
YHG-090 |
桶 |
Kg(公斤) |
25/kg |
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