環 保 退 鎳 劑   YHT-996A

一．.特點

 

1. 環保退鎳劑YHT-996A爲不含防染煙，不含 的新一代退鎳劑廢水處理簡單

2．環保退鎳劑YHT-996A可快速剝離電鍍鎳和低中高磷化學鍍層，比含防染鹽剝離，相應工藝電鍍鎳和高磷化學鎳的速度提高25%以上，剝離中低磷化學鎳的速度要快一倍以上，

3．環保退鎳劑YHT-996A使用壽命長，可以補加，顯著減少廢水量一倍以上，即使不補加，使用壽命也是比傳統含防染鹽工藝節約50%以上，

4．環保退鎳劑YHT-996A，適用於多種基材，比如鋼鐵，銅，銅合金及銅壓鑄件，

5．環退鎳劑YHT-996A不咬蝕鐵，幾乎不咬蝕純銅，不會發生銅的溶入降低鎳的剝離速度，以及高溫下，由於鐵置換銅而導致的鐵底材被腐蝕的問題。

二．工藝條件

 

退低·中磷化學鎳	退高磷化學鎳	退電鍍鎳
YHT-996A   原液 低磷60-70°中磷80-90°PH>12不用調整 機械攪拌或擺動工件，建議工作液迴圈流動，不要採用空氣攪拌	YHT-996A   原液 高磷85-90° PH>12不用調整 機械攪拌或擺動工件，建議工作液迴圈流動，不要採用空氣攪拌	退鎳劑原液浸泡 電鍍鎳40-70° PH>11不用調整 機械攪拌或擺動工件，建議工作液迴圈流動，不要採用空氣攪拌
新開缸，每小時退中磷鎳約30-70um(85°)，低磷鎳約30-50um（65°），溫度升高加速剝離，隨着鎳的溶入量增加，剝離速度下降，對於中磷鎳溶液，鎳含量達10g/L以上時，剝離速度低於5um（85°） 中磷鎳嚴重鈍化時剝離速度會慢些，	高磷化學鎳，每小時剝離速度5-20um.，隨着溶液鎳的含量到達7g/L，剝離速度將降低，低於5um，	新開缸65°時，鐵上每小時退電鍍鎳約60-85um，隨着溶液鎳的含量增加，到達23g/L以上時，剝離速度將低於10um，電鍍鎳嚴重鈍化時，剝離速度和使用壽命將下降，
當剝離速度低於5um時，補加原液30%，補加幾次以後，溶液鎳含量達到20g/L時，建議重新配置新液，	對於高磷鎳，當剝離速度低於5um時，補加原液30%，補加2-3次以後，溶液鎳含量達到15-17g/L時，建議重新配置新液，剝離速度將降低，低於5um時建議重新配置液。	補加2-3次以後，剝離速度降低，隨着溶液鎳的含量到達23g/L以上時，剝離速度低於5um時建議重新配置新溶液。

三．建議流程

 

1．去除工件附着有機物，水洗乾淨（防止酸鹼物帶人退鍍槽）

2.直接把工件放入溶液中，直至鍍層退淨，

3.水洗去除剝離溶液，建議工序間適當防鏽，

4通常鐵件在退完以後化學鎳層後表面光潔如新，但退完電鍍鎳後，可能會有一層黑膜，而銅件在退完化學鎳和電鍍鎳以後，表面可能都會有一層黃膜或黑膜，可採取以下；

1. 措施手工擦拭或水 噴射（對於大面積）
2. 或在室溫1；1 中浸泡1-2分鐘去除，
3. 對於純銅或者黃銅件，可使用本公司脫鎳去黑膜劑50-120/L，溫度20-60°約2-5分鐘，去除表面殘留黑膜，
4. 或用 30-50g/L,溶液浸泡，也可輕鬆去掉，

5.  廢水爲鹼性含鎳絡合物廢水，