超聲波焊接原理
　　基本原理是利用換能器，使高頻電子能轉換爲高頻機械振動，超聲波焊接是在塑膠組件上，通過二萬周/秒（20KHZ）之高頻振動，使塑膠和塑料膠和金屬而產生一秒鐘二萬次的高速熟磨擦，令塑膠溶合。按其方式可分爲直接與傳導二種熔接法。
　　直接熔接：即先使材質如線或帶相互重疊，固定於塑膠熔接機之夾具上，讓其能量轉換器（HORN）直接在上面產生音波振動效能而熔接。
　　傳導熔接：即熔接時，離超聲波振動，隔一段距離籍其音波振動傳導熔接。

　　特點：
　　A、可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠；
　　B、熔接時間極爲短暫，通常範圍（0.05-1秒）；
　　C、可經由介質如水，油等熔接於接合面
　　D、熔接效果，可達氣密、液密等密封效果；
　　E、可作直接與傳導熔接；
　　F、熔接能量因塑膠材質而異，而且並非超聲波振動全部材質，只選擇適合發生的振動面生熟，所以產品表面無傷痕之顧慮，此爲傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質熔接時， 能發揮其熔接效果；
　　G、超聲波熔接不會產生如化學藥劑之毒性，爲一 的熔接加工；
　　H、無須添加任何粘劑，操作簡 捷。
　　
　　應用：
　　超聲波應用範圍極廣，一般我們均熟悉被應用於醫學、軍事上，其中在工業領域中應用也極廣泛。如超聲波清洗，超聲波熔接，超聲波打磨拋光等等。在超聲波熔接中，應用範圍有：
　　1、熔接；2、埋植；3、成型；4、鉚接；5、點焊；6、振落（切除）；7、熱熔