高速圓鋸機帶鋸微量潤滑噴油機
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產品詳情
“高速圓鋸機帶鋸微量潤滑噴油機”參數說明
是否有現貨: | 是 | 裝機容量: | 11-100(kw) |
“高速圓鋸機帶鋸微量潤滑噴油機”詳細介紹
輸入氣壓範圍 |
0.3~0.7 MPa |
供油頻率允許範圍 |
3~30次/分 |
油箱容積 |
2.5L |
增壓比 |
8:1 |
定量計量件排量cc/cy |
0.05~0.1cc |
潤滑劑適用範圍(40℃ mm2/s) |
1~100 |
輸入電壓 |
DC24V或AC220V |
低液位開關 |
無 |
出油口數 |
2 |
MQL準幹切削潤滑裝置用油量說明表格:
頻率發生器指針位置 |
工作頻率(次/10分鍾) |
1小時耗油量(毫升/小時) |
1# |
690 |
207 |
2# |
420 |
126 |
3# |
230 |
69 |
4# |
110 |
33 |
5# |
60 |
18 |
6# |
30 |
9 |
7# |
20 |
6 |
8# |
16 |
4.8 |
9# |
14 |
4.2 |
10# |
13 |
3.9 |
11# |
10 |
3 |
12# |
8 |
2.4 |
13# |
7 |
2.1 |
14# |
6 |
1.8 |
15# |
5 |
1.5 |
備註:此耗油量是在1個0.05ml計量件的基礎上計算得出
四、安裝調試及注意事項
1.將箱體安裝在固定到位,接上進氣管並將出油管連接至潤滑點。
注意:從出油點至潤滑點的油管長度 在1.5-2米左右,這樣出油就會均勻,而且效果 。
2.將控制線連接至電磁閥,將低液位信號輸出線連接至設備控制單元。
3.打開手動球閥並將輸入氣壓調整至允許範圍內(0.3~0.7Mpa)。
4.調整氣動泵的工作頻率(間隔時間需在3~30/分鐘),並觀察噴油嘴的出油量至理想狀態。
5.每個噴頭的噴氣量可根據實際需要進行微量調整。
注意:此過濾減壓閥排水爲半自動排水,每隔一段時間需進行排水操作。
方法1:關閉進氣球閥排水
方法2:拉動底部螺栓進行排水
注:MO計量件屬於易損件
五、推薦油量使用範圍
推薦油量使用範圍
應 用 |
氣動頻率發生器工作頻率 次/分鐘 |
油量範圍(ml) |
銑 牀 |
10-30 |
30-90 |
圓 鋸 |
10-45 |
30-135 |
帶 鋸 |
10-60 |
30-180 |
衝 孔 |
10-60 |
30-180 |
鑽 孔 |
10-60 |
30-180 |
車 削 |
10-60 |
30-180 |
油量調節示意圖:
頻率發生器指針位置 |
工作頻率(次/分鐘) |
耗油量(毫升/小時) |
0 |
69 |
207 |
Ⅰ |
11 |
33 |
Ⅱ |
1.6 |
4.8 |
Ⅲ |
0.8 |
2.4 |
噴嘴安裝:
噴嘴的安裝對於微量潤滑油的潤滑性和給油機的工作效率非常重要,噴嘴位置必須按以下方法安裝:
1. 噴嘴必須在刀具切削前在刀刃上噴油,這樣減少切削的摩擦
2. 多口噴嘴推薦用於多位工況,實際使用請諮詢相關工程師幫助。
3. 噴嘴應該 限度地安裝在離刀具適當範圍內(25.4mn)
六、故障判斷及排除方法
(1)氣動泵不工作
a、檢查氣源輸入處球閥是否處於開啓狀態
b、電磁閥是否有通電
c、輸入氣壓是否過低
d、內部氣管是否有脫落
(2)氣動泵有動作但無油排出
a、檢查輸入氣壓是否過低
b、檢查潤滑油的粘度是否超出允許範圍
c、檢查油泵的動作頻率是否過快
(3)計量件堵塞,造成噴嘴不出油
a 是否使用本公司提供的微量潤滑油
b 是否潤滑系統長期運行中混入各種雜物垃圾,沒有及時濾清或清除,遇到此種情況應該及時清潔計量件或 換計量件。
(4)頻率發生器不運轉或工作混亂
檢查是否有贓物堵塞氣源使頻率發生器損壞,如頻率發生器出現漏氣漏油等現象,請配裝油氣過濾三聯件來除去氣源中的雜質,並 換頻率發生器。
(5) 如油壓表、氣壓表指針不動,檢查是否表頭內指針遊絲損壞,此時應及時 換壓力錶。
(6)如電磁閥不能正常工作,此時應檢查電磁閥線圈是否燒壞,如有損壞請及時 換電磁閥。
(7)如接頭出現漏氣,漏油或滴油現象,應及時擰緊接頭螺紋或 換漏油接頭。
七、注意事項
??本產品是精密設備,請按照要求使用配套相應的潤滑劑否則易造成設備的損壞,詳細請諮詢相關的工程師。機械油,汽柴油,煤油等含有礦物原料的油品杜絕使用。
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