一、鈦管化學成分及機械性能：

ASTM　B38/ASME　SB38標準，材質爲Gr2鈦管的化學成分如下：Ti：餘量；雜質含量中N≤0.03%；C≤0.08%；H≤0.015%；Fe≤0.30%；O≤0.25%其他元素單一雜質≤0.1%（可能含的非人爲元素有鋁、礬、錫、鉻、鉬、鈮、鋯、鉿、鉍、鈀、銅、矽、 、 ）；其他元素雜質總量≤0.4%。機械性能爲：抗拉強度≥345Mpa；屈服強度≥275　Mpa；延伸率≥20%

二、鈦管用於海水淡化的主要特性：

1、密度小，比強度（強度/比重）高金屬鈦的密度爲4.51g/cm3，高於鋁而低於鋼、銅、鎳。但比強度位於金屬 ，是不鏽鋼的3倍，是鋁合金的1.3倍；

2、耐腐蝕性能好鈦是一種非常活潑的金屬，其平衡電位很低，在介質中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質中很穩定，如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質中是耐腐蝕的。這是因爲鈦和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質中，鈦表面生成一層緻密的、附着力強、惰性大的氧化膜，保護了鈦基體不被腐蝕。即使由於機械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明瞭鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。介質溫度在315℃以下鈦的氧化膜始終保持這一特性。

3、換熱性能好金屬鈦的導熱係數雖然比碳鋼和銅低，但由於鈦優異的耐腐蝕性能，所以壁厚可以大減薄，而且表面與蒸汽的換熱方式爲滴狀冷凝，減少了熱組，太表面不結垢也可減少熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。

4、耐熱性能好新型鈦合金可在600℃或 的溫度下長期使用。

5、化工耐低溫性能好鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn），TC4（Ti-6Al-4V）和Ti-2.5Zr-1.5Mo等爲代表的低溫鈦合金，其強度隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。

6、抗拉強度與其屈服強度接近鈦的這一性能說明了其屈強比（抗拉強度/屈服強度）高，表示了金屬鈦材料在成形時塑性變形差。由於鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時的回彈能力大。

三、海水淡化設備中鈦管將逐漸替代原來的銅合金管，兩者相比，鈦管具有以下優點：

1、同樣作業條件下，鈦管的壁厚 薄，管材用量 少。一般，銅合金管等壁厚爲0.9m-1.2m；用鈦管代替，在腐蝕性小的地方，可用壁厚爲0.5m的薄壁管。

2、鈦管的導熱性好。鈦熱導率爲17W／（m·k），鋁黃銅的爲lOOW/（m·k），70／30白銅的爲29W／（m·k），鈦的熱導率 。但使用薄壁鈦管，導熱性雖然比鋁黃銅差，但與90／10白銅相當，比70/30白銅的要好。

3、使用鈦管的性價比 。鈦管價格可與銅合金管抗衡，由於鈦的密度低，壁厚相同時，同等長度的鈦管質量只是銅合金管的50％，當鈦管壁厚爲銅合金管的50％時，相同傳熱面積的鈦管質量僅爲銅合金管的1／4.可見，鈦管在價格方面是有競爭力的。

4、鈦管的使用壽命 長。由於海水常混有泥沙、海生物，它們在傳熱管內及管端附着，會侵蝕銅合金管，銅合金還會受海水中Br-的腐蝕。而鈦管就不會出現這種問題，特別是爲了殺死海水中的細菌，不得不注入氧時， 需使用耐蝕性好的鈦管。