食品行業清洗機,食品廠消毒清洗機,餐廳消毒清洗機
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產品詳情
“食品行業清洗機,食品廠消毒清洗機,餐廳消毒清洗機”參數說明
是否有現貨: | 是 | 清洗工序: | 熱水清洗 |
燃料: | 電 | 清洗方式: | 高壓清洗 |
用途: | 工業用 | 類型: | 高壓蒸汽清洗機 |
品牌: | 北京新迪表面 | 蒸汽壓力: | 10 kg/cm2 |
重量: | 90kg | 尺寸: | 950×612×624 |
鍋爐容量: | 50L | 溫控器動作溫度: | 180 |
熔斷器動作溫度: | 180 | 額定儲水: | 50L |
蒸汽流量: | 10.8 kg/h | 蒸汽溫度: | 180 |
型號: | Cmd-bx90 | 規格: | Cmd-bx90 |
商標: | Cmd | 包裝: | 紙箱 |
產量: | 1000 |
“食品行業清洗機,食品廠消毒清洗機,餐廳消毒清洗機”詳細介紹
食品行業清洗機(殺菌消毒型)
北京新迪表面技術設備有限公司經過多年的研究開發,生產製造出了殺菌消毒型高溫飽和蒸汽清洗機系列產品。
在食品工業中食品的污染有90%是發生在生產加工過程中以及食品的傳送和包裝的二次污染中,如在食品生產線或食品加工作業區上留下的污漬殘渣和油垢會產生大量的對人體有害的病菌,如沙門氏菌、葡萄球菌、梭狀芽胞桿菌、波特淋菌、大腸桿菌、肉毒桿菌、利斯特氏菌等等,所以對食品生產線或食品加工作業區進行清洗和消毒是每日都必須進行的工作,而傳統的清洗作業是使用水和洗滌消毒劑,而洗滌消毒劑又含有大量的氯、碘、銨、酸、 等對人體有害的化學物質,對食品也會產生二次污染,而採用高溫飽和蒸汽進行清洗作業卻能根除傳統清洗作業的弊端,因爲現代醫學證明在高溫的環境中沒有任何的微生物和病菌能夠生存,所以高溫飽和蒸汽具有殺菌消毒的作用,同時高溫飽和蒸汽可以溶解任何頑固油垢並使之汽化蒸發,而且它可以切入任何細小的裂縫和孔洞,使油漬和病菌無藏身之處,從而達到了有效、殺菌、消毒、節水、環保、超淨、高溫、高壓、乾燥的要求。
各類清洗機原理比較
飽和蒸汽法 利用飽和蒸汽的高溫,及外加高壓,清洗零件表面的油漬污物,並將其汽化蒸發。同時還可以清洗任何細小的間隙和孔洞,剝離並去除油漬和殘留物,從而達到有效、節水、潔淨、乾燥的要求。
乾冰法 乾冰顆粒溫度極低(-78℃),故具有獨特的熱力學性能,當乾冰顆粒被壓縮空氣衝擊到被清洗物表面時,使乾冰迅速昇華,在千分之幾秒內體積膨脹近800倍。同時與待洗零件表面產生熱交換,達到清洗零件表面的目的。
化學法 利用有機或無機清洗劑加入到被清洗的設備界面中,對難溶水垢、油污生物粘泥等進行分散剝離,同時與化學藥劑發生反應,生成絡和物或水溶性鹽,從而達到清洗的目的。
水處理法 以水爲介質,通過專用設備系統使水產生多束、多角度、強度各異的高壓水射流,對被清洗設備內結垢和附着物及堵塞物進行切削、破碎、擠壓、沖刷以達到清洗的目的。
超聲波法 利用頻率爲幾萬次到幾十萬次的超聲波振動,超聲波在液體中傳播,當能量大於0.1W/cm2時,把液體分子拉裂成空洞,由於周圍壓力的增大,空化核又被擊碎,空化核擊碎時對周圍形成巨大的衝擊波,放出巨大的能量,從而把物體上的雜質剝離下來,達到清洗的目的。
性能比較
飽和蒸汽法 1、適用範圍廣:如機械、噴漆、冷(熱)加工、電子、食品等行業; 2、無需任何化學介質,綠色清洗,耗水量小; 3、經濟、便捷 。
乾冰法
1、清洗過程中沒有二次污染,需要回收的只是清洗下來可再次使用或直接排放的污垢。
2、目前僅少數發達國家和地區的特殊行業中使用 。
化學法 原始且應用廣的一種方法。酸或鹼性的清洗物對被清洗物和設備產生腐蝕。清洗停機時間長,能耗大 。
水處理法 泵或增壓器是高壓水射流能量的來源,高壓泵的技術指標直接影響到水射流清洗系統清洗效率,質量能量消耗及成本高低,而且對水質的要求較高 。
超聲波法 超聲波清洗主要用於清洗物體表面上的微顆粒,對於常規的污染物(如髒物、油脂、鏽跡等)清洗效果很差或根本無法達到清洗目的 。
環境污染比較
飽和蒸汽法 完全符合環保要求 。
乾冰法 加裝回收裝置可達到環保要求。
化學法 污染嚴重,特殊的溶劑還要對零件和設備進行防鏽措施,對操作人員身體有一定的傷害。
水處理法 極度污染(此法正逐步被淘汰)。
超聲波法 用水作清洗介質,污染較小,如用有機溶劑清洗,則污染和危險性較大 。
清洗效果比較
飽和蒸汽法 是當前國際上公認高效率清洗方式,清洗效率達到98%以上
乾冰法 無需添加任何清洗溶劑,直接清洗,效果優良
化學法 對管件和盲孔、深孔無法處理,清洗銅、鋁等有色金屬會使零件變色,清洗後零件表面的清潔度差
水處理法 清洗效率低,針對特定的清洗對象,較難選擇合適的清洗參數,且清洗完後還要進行烘乾處理
超聲波法 特定場合清洗效果較好
費用比較
飽和蒸汽法 設備成本和消耗成本低,且無環保費用
乾冰法 因採用 溫的乾冰,造價昂貴,設備要求較高
化學法 清洗效率低,環保費用高
水處理法 設備成本偏低,消耗成本和環保費用亦高
超聲波法 設備成本和消耗成本較高,工藝複雜
性能比較
飽和蒸汽法 改善了勞動環境,減輕了勞動強度,提高了清洗效率,降低了消耗成本
乾冰法 對工作環境的要求高,操作者要注意安全,清洗時必須保證良好的通風條件
化學法 對電線、電子及控制元件有損傷,加速設備生鏽
水處理法 水質的好壞對清洗效果影響很大。對勞動保護技術 的要求較高
超聲波法 難以把握各種被清洗物所需要的工作頻率、溫度、時間以及合適的介質
清洗機技術參數
電壓: 380V
自動迴圈加熱去除殘留水汽系統 1 KW
電流:14A洗滌劑箱容量:5 L
功率:9KW水消耗量:13 L/h
產熱量:7.7 Kca/h軟管長度:4 m
工作壓力:10 Kg/cm2
啓動時間:5 min
發生器數量:1 unit
每天工作小時數:24 h
蒸汽產額:10.8 Kg/h
設備尺寸:950×612×624mm
發生器溫度:180℃
重量:90 Kg
水箱容量:50 L去除飽和蒸汽中殘留的20%水汽並轉換爲藍色純乾燥氣體(超飽和蒸氣)
應用實例
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