高鋁磚根據三氧化二鋁Al2O3含量分成爲三個等級：Ⅰ級──Al2O3含量>75%；Ⅱ級──Al2O3含量爲 60～75%；Ⅲ級──Al2O3含量爲48～60%。

高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是屬於中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好，用於砌築鍊鋼電爐、玻璃熔爐、水泥迴轉爐等的襯裏。

該產品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好等優點，適用於大、中型熱風爐。

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在於配料中熟料比例較高,可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般爲1500～1600℃。

高鋁磚產品特點：

a、耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半矽磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬於高級耐火材料。

b、荷重軟化溫度

因爲高鋁製品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有矽磚高。

c、抗渣性

高鋁磚中Al2O3較多，接近於中性耐火材料，能抵抗酸性渣和鹼性渣的侵蝕，由於其中含有SiO2，所以抗鹼性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鋁磚主要用於砌築高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、迴轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

 

                              高鋁磚相關理化指標：