一、 氣箱式脈衝袋除塵器概述:
氣箱式脈衝袋除塵器是九十年代先進水平面的高效率除塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈衝清灰各類袋除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈衝清灰相過濾同時進行的缺點。因而擴大了袋式除塵器的應用範圍，由於這種類型的除塵器的結構有其特點，所以提高效率，延長了濾袋的使用壽命。

 　　本系列產品可廣泛用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統、如用於煤磨收塵、要增設防燃防爆措施，收塵器結構也相應的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統，氣體含塵濃度高達1000G/M3以上，採用本系列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器作一級收塵。除用於水泥工業外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質一般採用滌綸 氈，允許使用溫度小於120℃。 如濾袋採用芳綸 氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應採取降溫措施。

　　本系列收塵器爲戶外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均爲130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負壓或正壓操作，基本體結構無任何改變，其收塵效率可達99.9%以上，淨化後氣體含塵濃度小於100MG/M3，本系列收塵器的主要技術性能分別見表2、表3和表4。本系列收塵器如用於寒冷地區，當室外採暖計算溫度－25℃時，若要增設加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應的改變。

　　二、 氣箱式脈衝袋除塵器構造和工作原理:

　　本系列收塵器由殼體、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器後，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流速度變慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰鬥，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流後折而向上通過內部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，淨化後的氣體進入濾袋室上部的清潔室，彙集到出風管排出FMQD32型收塵器的進風口設在灰鬥上，氣流進入灰鬥後首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈衝閥開啓，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰週期，由專用的清灰程式控制器自動連續進行。

　　三、 氣箱式脈沖和噴吹脈衝袋收塵器的區別:

　　噴吹脈衝袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。

　　如果用於捕集含塵濃度較大的氣體，這種現象 爲嚴重，所以噴吹脈衝清灰袋收塵器的應用受到一定限制。

　　氣箱脈衝清灰袋收塵器的特點是採用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體。

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