本 試驗設備按GBT 2423.33-2005《高濃度的 腐蝕試驗》、DIN 50018《飽和環境下的 試驗》、 GB 9789-88《通常凝露狀態下的 腐蝕試驗》等標準進行設計製造，適用於高濃度 氣體進行的腐蝕試驗。  隨着現代工業技術的迅速發展，電鍍產品的應用領域日益廣闊，所經受的環境條件也愈來愈複雜多樣。只有合理地規定產品的環境條件，正確地選擇產品的環境防護措施，才能 纔能保證產品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中可靠。因而，對材料或產品進行人工模擬環境試驗是保證其高質量所不可少的重要環節。人工模擬環境試驗是實際環境影響的科學概括，具有典型化、規範化、使用方便、便於比較等特點。環境條件的多樣化和環境試驗的重要性也對環境試驗設備提出了嚴格的要求。

  試驗設備利用 氣體，在一定的溫度和相對的溼度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間範圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考覈材料及其防護層的抗 腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考覈某些產品抗 腐蝕的能力。
設備能在試驗工作空間內在40℃保持恆定。在規定容積的箱體內部導入一定量的 氣體，使濃度、溫度、相對溼度恆定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。
 

用於製造本設備的材料爲耐腐蝕型進口PVC塑料板材，不與 起反應，不吸收 ，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，混合氣體在箱體內勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其他部位會有冷凝水的產生，因而，箱頂設計成120度 頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。

    本 腐蝕試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用進口PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內膽爲相同的PVC塑料板材， 耐溫60度。各種輔助配件設施同樣爲耐腐蝕型，結構設計合理。

    超大的箱門材料爲鋼化玻璃，耐腐蝕矽橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門與箱體採用耐腐矽橡膠強效密封，防止 （ ）外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其他設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

    箱體加熱升溫快，溫溼度分佈均勻。樣品架按國家標準設計，也可採用掛鉤方式。 氣體從鋼瓶出來後經過減壓，再經特製的 計量桶計量出所需要的體積，再進入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內的溼空氣相混合，逐漸對樣品進行腐蝕。

    設備控制系統設計於箱體右側，操作簡單。特設的 氣體過濾裝置能夠在試驗結束之後快速有效地將箱體內殘餘的 （ ）氣體過濾，餘氣不會對大氣造成污染，操作方便。
 

設備主要技術規格及參數
    規格        工作室尺寸D*W*H     外形尺寸D*W*H        功率
    JL-SO2-300      600×550×900     850×900×1200       1.3kW
    JL-SO2-600      850×750×940     1000×1100×1250     2.0kW
    JL-SO2-900     1000×900×1000    1300×1250×1300     3.5kW
1.  溫度範圍：  RT+10℃～+50℃  
2.  相對溼度：滿足試驗中溼度要求
3.  溫度均勻度：≤±2℃
4.  溫度波動度：±0.5℃
5.  試驗時間：0—999 H、M、S可調
6.   濃度:6700PPM  (可調)
7.   氣體產生法:鋼瓶法
8.   濃度測量法:通過特製的 計量桶
9.  樣品架：滿足標準規定
10. 使用環境溫度：   10℃～ 35℃
11. 使用環境溼度：≤85%；
12. 電源要求：AC 220V   380V

控制系統
1.  溫溼度控制儀：日本進口“島電”、 “富士”,韓國進口“三元”高精度數顯溫控儀，控制精確、平穩，長期運轉不漂移。
2.  感測器：PT100測試感測器
3.  時間繼電器：1s~9999h、m、s可調；
4.  執行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態繼電器

保護系統
    整體設備超溫、缺水、風機過熱保護、整體設備欠相/逆相、整體設備定時，其他還有漏電、運行指示，故障報 後自動停機等保護。
 

隨機資料
    設備的合格證、保修卡、裝箱單、設備使用說明書、儀表 儀錶和個電器使用說明書、設備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等
交 貨 說 明

    供方負責送貨 ，安裝調試操作介紹，直到需方員工獨立操作爲止。質量保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售後 必須到現場解決的，供方在客戶 時間之內到達現場。