北重機械大理石構件系列產品包括花崗石構件,細緻測量龍門構件,氣浮導軌構件,氣浮測量檢測平臺等,是研究計量單位主打產品的重要部分。

大理石機械構件採用優良“濟南青”石料經機械加工和手工精磨製成。由於近年來濟南青石料的減少，我們採用和濟南青石料硬度、吸水率、穩定性相近的其他石料代替。具有質地均勻，穩定性好，強度大，硬度好，能在重負荷及一般溫底下保持精度適宜，並且具有不生鏽，以實際報告爲主，性能，黑色光澤、結構細緻，不磁化、不變型等優點。

大理石構件的性能

4、吸水率:<0.13%

5、肖式硬度:HS70以上

花崗石（大理石）的優點

1、精度好，穩定性好，不易變形。在常溫下能保護測量精度。

2、不生鏽，以實際報告爲主，無需特別保養，性能好使用壽命長。

3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測量精度。

4、測量中的能幹順滑動，無滯澀感。

5、大理石構件的特點抗磨蝕，以實際報告爲主，維護。 物理性穩定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石細緻測量平板。岩石經長期自然生長時效，組織結構均勻，線脹係數小，內應力全部消失，不變形。

大理石構件的工作表面在使用中保養維護簡便，材質穩定，能夠保護長期不變形，線膨脹係數小，機械精度好，防鏽、防磁、絕緣。不變形，硬度好。

花崗石構件機械裝配

要保護石材機械產品的裝配的質量，需要按照規定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同，但在裝配過程 中有許多工作要點是需要共同遵守合同的。

1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應塗防鏽漆。零件上的油污、鐵鏽或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作爲洗滌液進行清洗，然後用壓縮空氣吹乾。

2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行複檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線需要在同一平面內，並且互相平行，應保護有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。

5、聯接的結合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保護接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線需要平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振動。

8、軸承裝配之前應清洗，洗除防鏽漆後才能 纔能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無鏽蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表面塗一層潤滑油，裝配時如發現壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝裏，*軸肩方向；套裝軸承時加力的大些?方向、位置應適當，不應使滾道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保護端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應採用防鬆裝置，根據實際情況和設計要求選用以下常用防鬆裝置；雙螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口銷防鬆；止動墊圈防鬆圓螺母與花墊防鬆；對稱多個螺栓擰緊方法應採用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。

10、做到邊裝配邊檢查。

11、認真做好開車事前檢查工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準確性和可*性、活動件運動的靈活性、潤滑系統的正常性等。

12、認真做好啓動過程的監視工作。機器啓動後，應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、主軸旋轉情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當啓動階段各運動指標正常、穩定，才能 纔能試運轉。

13、按各種石材機械產品的驗收條件進行試運行，檢測有關項目。例如：走刀速度和行程的調整與測試，升降運動行程調整，主軸旋轉精度的測試等。

花崗石（大理石）構件的精度優勢

大理石構件是用自然生長的石質材料製成的細緻基準測量工具。大理石構件是大理石平板是劃線,測量,鉚焊,工裝工藝不可以缺少的工作臺。

大理石構件也可以做機械試驗檯用途:適用於各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用於機牀機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行爲偏差，是機械行業的誠信商家，也是受廣大實驗室的青睞。

大理石構件現場工作環境和高度時間長的長期維護的特點是產品本身的準確性，優良地確定工作環境，加工和測試的工作產品的精度和質量的大理石構件。