脫硝工藝的特徵及其優勢

對於水泥迴轉窯的新型技術而言，應當結合特定時間段的水泥加工現狀來選擇技術方式。通常來講，水泥迴轉窯涉及到的脫硝工藝可以將其分成低氮燃燒以及可替代燃料的兩類脫硝方式。在這其中，低氮燃燒應當包含優化窯、燃燒器、 爐以及分級燃燒等類型，其燃燒過程需要憑藉低氮燃燒器作爲輔助。除此以外，可替代燃料適用於水泥窯的措施有助於減少現有的燃煤量並且杜絕生成過多的氮氧化物。具體在適用上述兩類的脫硝工藝時，對其很難予以綜合採用。與此同時，當前仍有很多水泥窯並沒有降低至每立方米500毫克以內的氮氧化物排出量。

因此可以得知，針對氮氧化物如果要在根本上予以全方位的減低，那麼亟待着手引入催化還原性或者選擇性的脫硝方法。通過運用上述的改進舉措，對於氮氧化物在當前階段的排出總量能夠予以有效減低。由此可見，脫硝工藝應當能夠全面融入水泥窯現有的生產流程中，在此前提下因地制宜適用催化還原以及其他手段來輔助脫硝工藝的全面施行。例如：催化還原的選擇性脫硝工藝能夠憑藉尿素或者 等特殊液體，確保氮氧化物迅速混合於煙氣，從而運用還原與 的方式將其轉變成水與氮氣。

CEMS描述

我方專門針對貴公司污染源排放特點，提供我公司生產的煙 放連續監測系統。所有探頭、採樣系統部件都採用耐腐蝕材料，其中，探頭材質爲特種耐酸不鏽鋼(316L) 、過濾器材質爲陶瓷、採樣伴熱管線爲特別定製的Φ8聚四 乙烯伴熱管。保證在貴公司工況下能連續可靠運行的要求。

氣體污染物分析儀

SO2、NOX氣體分析儀採用高溫紫外差分氣體分析技術，其內部構成如圖：

分析儀採用紫外差分演算法檢測氣體濃度，其中SO2、NO等氣體在紫外波段存在吸收，如圖：

利用此光路，分析儀可以採集得到原始光譜，利用樣氣原始光譜和零氣原始光譜，即可計算出吸收光譜，然後利用DOAS技術，可以計算得到SO2和NO等氣體的含量，DOAS技術可以確保計算結果受光路污染、氣體中粉塵等雜質的影響小。

原理	高溫紫外差分吸收光譜
量程	SO2: 0-500mg/m3;   NOx: 0-500mg/m3
線性度	±1.5% F.S.
示值誤差	< 5%
重複性	< ±0.5% F.S.
零點漂移	< ±1.5% F.S. / 7天
量程漂移	< ±1.5% F.S. / 7天
工作溫度	-10 ~ 50°C
響應時間（T90）	<10秒
4-20mA輸入介面	2路，可靈活配置，100歐負載
4-20mA輸出介面	4路，輸出內容可配置， 帶載能力<800歐
開關量輸入介面	4路，可靈活配置
繼電器輸出介面	8路，輸出內容可配置，DC30V2A
通訊介面	1路232，1路485(支持Modbus協議)
電源/功率	220±20% VAC / 100W
預熱時間	無需

技術規格

重量：約100kg

測量參數：SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、溼度

伴熱管線溫度：120ºC～200ºC

探頭伴熱溫度：120ºC～200ºC

防護等級：機櫃IP42，

供電：220VAC，3000W

環境溫度：-20ºC～50ºC

環境溼度：5%Rh～95%Rh（不結露）

對外輸出：4-20mA，RS232，RS485

取樣單元（探頭、過濾器、溫控器）；

預處理單元（取樣泵、除溼、細過濾、排水等）；

反吹單元（壓縮氣源、反吹氣路、控制閥等）；

儀櫃：2000×600×800MM（高*深*寬）