結構工程樑柱教學試驗系統
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產品詳情
“結構工程樑柱教學試驗系統”參數說明
是否有現貨: | 是 | 品牌: | 濟南信標 |
類型: | 其他 | 控制方式: | 其他 |
型號: | Flj—300kn | 商標: | 濟南信標 |
“結構工程樑柱教學試驗系統”詳細介紹
FLJ—300KN
結構工程樑柱教學試驗系統
一、簡介:
300kN構工程樑柱教學試驗系統主要用於力學載入試驗和土木工程相關專業科研試驗,可方便對牆體、混凝土樑,鋼結構桁架等構件進行力學性能試驗,也可進行柱類、樑類、桁架類、框架類、節點類試驗。普遍應用於構件的靜態力學性能試驗,包括拉伸、壓縮、彎曲、低周疲勞等試驗。採用自平衡設計理念,安裝時無需反力地槽。
可檢測試驗內容:
- 混凝土受彎構件正截面承載力試驗
- 混凝土受彎構件斜截面承載力試驗
- 混凝土軸壓構件承載力試驗
- 混凝土偏壓構件承載力試驗
- 磚砌體軸壓承載力試驗
- 磚砌體受剪承載力試驗
- 鋼結構受彎構件整體失穩試驗
- 鋼結構受彎構件局部失穩試驗
- 鋼結構偏壓構件平面內及平面外失穩試驗
- 桁架承載力試驗
- 純彎樑試驗
- 方案描述
300kN結構力學教學裝置主要由自平衡門式反力架、手動加壓泵站、分離式千斤頂、壓力感測器、位移感測器、角鋼焊接鋼桁架、分載粱、關節支座、萬向球鉸、力值顯示器、高壓油管、20通道資料採集儀等其他必要的附件等組成。
(一)自平衡反力架
- 反力架主體採用裝配鋼構形式,材料選用Q345結構鋼。
- 採用自平衡設計理念,無需反力地槽。可靈活安裝於普通混凝土地面,
- 龍門架縱橫樑上佈置有對稱吊耳;升降調整採用起重機吊裝方式調整;
- 活動樑採用鉸制螺栓固定式結構(立柱孔配鉸),保證縱橫樑的水準精度及試驗過程中橫樑保持鎖止不動;龍門框架安裝在地面,採用膨脹螺栓固定。
- 負荷感測器安裝在油缸下端面,用於測量試驗負荷。負荷感測器採用高精度柱式拉壓力感測器。
- 設計推力300kN,過載能力130%;
- 各連接面進行精密機械加工,反力架整體進行退火處理,消除殘餘應力;
- 主要安裝面預留安裝介面及功能擴展介面。
- 主跨大梁 大樑採用箱型截面設計,跨中承載力300kN,撓度<l/1500;
- 所有鋼構件均採用Q345B 結構鋼,符合國標檢測標準,各連接面均進行機加工。
- 採用E5003~E5016 系列焊條焊接。
- 立柱,大梁 大樑焊接角度尺寸公差±35′,焊接件線度尺寸公差±4.5mm(L<4m),±8.0mm(L>4m)。
- 各鋼構件外表面進行噴砂除鏽處理後,並立即噴塗環氧富鋅底漆二遍,面漆二遍。
- 立柱及所有樑上按模數設置的孔均採用模鑽或數控加工的方式,孔間距誤差不大於0.2mm。
- 標配短柱承臺2個,承臺高度500mm,承臺下端板預留與基座連接介面,承臺上端板預留與關節支座類試驗裝置標準接口。
- 反力架淨高度2.4m,立柱淨間距2m;載入橫樑與基座設計承載力大於300kN;橫樑截面高度不小於300mm,均布豎肋;基座頂部預留兩排安裝孔;鋼構表面塗刷防鏽漆;
- 設備總重量約3噸。
- 爲保證試驗載入的穩定性,特對橫樑進行了有限分析,模擬承載300KN的承載力。
19.如果後期試驗室建設了反力地槽,可將底部橫樑拆除,與反力地槽連接,將獲得 的載入範圍.
(二)、桁架
- 單榀角鋼焊接鋼桁架
- 桁架由角鋼焊接組成的具有三角形單元的立體空間結構,桁架杆件主要承受軸向拉力或壓力,從而能充分利用材料的強度,在跨度較大時可比實腹樑節省材料,減輕自重和增大剛度。
1、材料選用Q235B,手工焊接採用E43系列焊條;
2、簡支跨度2000mm,跨中施加集中荷載時設計 承載力爲4噸;
3、鋼桁架所有杆件均採用雙40*40角鋼焊接
4、預留與簡支樑鉸支座的連接;
5、鋼構表面塗刷防鏽漆。
6、嚴格按照國家相關標準設計和製造,滿足科研院校的教學使用。
(三)分載粱
- 分載樑可將承載力分佈在不同的作用點上,可分佈兩點載入或多點載入。兩點載入時,與試樣之間連接鉸支座,確保載荷的均佈施加。該件主要承受彎矩和剪力。
- 1.5m樑 截面尺寸不小於200mm*200mm,採用H型鋼焊接,並焊接加強肋板。承載力300kN,分配樑兩端含專用固定關節支座和滾動關節支座;
(四)關節支座
關節支座是將構件連接在支承座上的裝置,對構件形成一種約束,可沿一定的方向運動或轉動或滑動。在實驗中不會背離構件,使構件按預計的方向運動。
- 300kN簡支樑樑端關節支座
1、標配固定端關節支座1個,滑動端關節支座1個;
2、關節支座受壓承載力300kN;
(五)千斤頂
- 300kN分離式液壓千斤頂
是動力裝置和支撐裝置分離的千斤頂,採用液壓方式,用於起重、支撐等工作。300kN載入油缸使用進口密封件,可水準使用,也可以垂直使用。油缸尾部法蘭,活塞桿端配活動關節連接形式,拉壓力萬向載入,拉壓力無間隙;
1、壓力300kN,行程200mm;
2、活塞桿端預留與力感測器連接的介面;
3、標配千斤頂與反力架的連接裝置;
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