垃圾吊稱重自動定位管理系統基本介紹

一、概述

垃圾焚燒發電的工藝流程是：生活垃圾由垃圾車定期運入電廠，經設在廠區內的地磅進行計量後，自動卸入垃圾堆庫。生產運行時，垃圾經垃圾吊轉卸到爐前垃圾料斗，經垃圾給料機連續均勻送入焚燒爐內；同時粒度合格的輔助燃料煤，經計量後由輸煤皮帶送入爐前鋼製大煤鬥，通過爐前皮帶稱重式給煤機計量後送入爐膛內燃燒。

OCS-ZD-00垃圾吊自動定位稱重計量管理系統，就是爲解決垃圾與燃料煤精準配比而開發研製的。                                                                                 

    適應工作環境及生產人員保障措施

    因垃圾堆放時會產生大量有害氣體、病毒、病菌及惡臭，所以抓鬥天車是在全密封隔離的玻璃房內遙控操作的，這就要求天車上的儀表儀器儘可能的減少甚至不進行日常維護，以減少和避免生產環境對維護人員的人身傷害。

    選擇合理的資料發送和接收模式

    重量資料和位置資料經數位化處理後由電臺發送和接收，這樣保證了資料的有效傳輸，減少和避免生產環境對維護人員的人身傷害。

    垃圾抓鬥天車自動計量系統高精度準確計量保障措施

    通常要求，天車秤準確稱重計量必須達到的指標是：靜態標定精度0.1%F.S，系統綜合精度0.3%F.S。要可靠實現天車秤高精度準確計量，必須採取以下諸多保障措施。

    1)、選擇合理的秤體結構方案並配置高精度稱重感測器。

    實踐證明常用的爲雙層架小車式秤體結構方案，配置精度等級優於0.03% F.S、抗偏抗側抗衝擊能力強的 承載雙孔樑式稱重感測器。該方案突出特點是：計量精度高，不會降低原天車的係數和工藝。

    2)、選用數位稱重儀表 儀錶組成數位電子秤。

    數位稱重儀表 儀錶能夠從根本上解決模擬式電子秤計量精度差的缺陷。數位稱重儀表 儀錶突出優勢是：

    ※ mV級模擬信號先行轉換放大V級數位信號再無線傳送，有效解決了射頻干擾和電磁干擾問題，有效抗擊強電干擾和浪涌衝擊影響；

    ※ 數位信號無線無損傳輸可靠距離可達1000米；

    ※ 數位信號加密傳輸，防止篡改，確保稱量可靠；

    ※ 各只感測器分別採樣和AD轉換，採用數位和算技術代替傳統的模擬和算技術，通過工業匯流排協議傳送資料，高速可靠；

    ※ AD解析度高（24位），採樣速度快（200次/秒），顯示分度數大（50000），非線性優於0.01%F.S，計量精度有保證。

    ※ 無線遠程標定，無砝碼標定。

    3)、啓用射頻智慧定位儀，精確定位投料口位置。

    4)、啓用數位分站和數位主站。

數位分站同時有線接收稱重儀表 儀錶資料、無線接收大小車位置資料，處理完畢後實時上傳至數位主站，而每臺數位主站可同時帶動四臺數位分站工作，並實時將資料上傳到上位機或PLC系統，很好地實現了自動稱重計量準確、方便和快捷。

垃圾吊稱重自動定位管理系統性能特點

二、主要功能

    1)、重量資料採集無線發送（多路智慧轉換器+數位電臺發送）

    2)、稱重數據實時顯示（數位儀表 儀錶+數位電臺接收）

    3)、大小車位置資料採集無線發送（智慧定位儀+位置感測器+數位電臺發送）

    4)、有效資料自動累加，計量資料的顯示和查看，生成各種報表，位置資料的分析和處理（數位分站+數位電臺接收）

    5)、天車超載報 和保護

    稱重儀表 儀錶設計有起重量限制器的功能，可編程繼電器輸出動作點，在實現準確計量的同時,還可以實現天車超載報 控制功能和保護功能。不必再另行安裝起重量限制器。

    6)、無線遠程標定

    稱重儀表 儀錶可實現無線遠程標定和無砝碼標定。

    7)、自動定位稱重計量

系統設計有位置信號採集介面及控制程式，通過配置RFID自動識別裝置，它將安裝在現場明晰駐在物（定位點）的標籤通過RFID讀卡器接入稱重控制儀表 儀錶，根據工廠的工藝流程，將參與系統的每部天車運行過程中的重量資訊、位置資訊和時間資訊收集整合，再藉助無線數傳技術、計算機技術及網路工程技術對採集到的資料進行理解、推理、認知和自學習，進而實現對天車運行過程和運行狀態進行自動跟蹤、智慧分析、模擬現場動態監測和資料統計圖表生成等， 終組成垃圾垃圾吊自動定位稱重計量管理系統。

垃圾吊稱重自動定位管理系統技術參數

三、系統特點

    1)、模組化結構

    系統包括多個資料採集子系統，每個子系統單獨工作，分別實施重量資料模數轉換、位置資料的採集等，從而構成一個完整的系統,並通過無線遠傳至數位儀表 儀錶和分站進行數據處理。

    2)、系統的穩定性好

    輸出信號經高增益，低漂移，高阻抗的運算放大器進行放大。採用單片微處理控制，速度快，精度高，性能穩定可靠。

    3)、適應高溫，強震動，粉塵，腐蝕，強磁場的工業環境。

垃圾吊稱重自動定位管理系統使用說明

四、系統組成

    1、系統簡介

每套電子稱重系統顯示部分安裝在橋式起重機地面控制室內，重量資料採集系統（多路智慧轉換器+數位電臺發送）和大小車位置資料採集系統（智慧定位儀+位置感測器+數位電臺發送）安裝在天車的大車和小車上。量資料無線發送至數位稱重儀表 儀錶對資料自動顯示並有線傳送至分站，位置資料無線發送至分站，分站將採集到的重量資訊，位置資訊，物料資訊,車號資訊有線發送至主站，主站分析整理後上傳到上位機或PLC管理系統，每臺主站可同時帶動識別四臺分站（四部天車）。

    （1）、多路智慧轉換器

      將感測器重力信號轉爲電信號，

      送到多路智慧轉換器變成RS485 數位信號。

    （2）、位置感測器

      RF射頻資料記憶體，

      用於存儲物料資訊和位置資訊。

    （3）、智慧定位儀

      用於識別物料資訊和位置資訊，並處理發送至數位電臺。

    （4）、數位稱重儀表 儀錶

    電子天車秤儀表 儀錶是我公司結合多年的工業稱重經驗爲滿足客戶現場多樣功能需求而研製開發的一款工業型多功能智慧稱重控制儀表 儀錶，其製造符合《GBT7724-2008電子稱重儀表 儀錶》標準的要求。

    本儀表 儀錶內核控制採用新32位高性能處理器，集成新實時嵌入式操作系統，擁有許多特殊的性能，如: 抗干擾性強，全程數位化數據處理、全面板數位調校。儀表 儀錶的硬體和軟體均採用模組化設計理念，可以配套多種智慧模組和多種通訊協議工作方式，各個模組之間加密傳輸，。本儀表 儀錶軟體介面豐富，軟體功能齊全，可以滿足天車秤、鋼包秤、料斗秤、平檯秤、抓鬥秤、轉載機、軌道秤、定量包裝秤等各種電子衡器以及工業自動化稱重控制系統。

 

垃圾吊稱重自動定位管理系統採購須知

   功能特點

     ※  適用於所有模擬式或數位式電阻應變式稱重感測器。

     ※  操作簡單，有零點校正、增益校正、載入標定和免載入標定四種標定與校秤方法，可適應多種場合。

     ※  特有的免載入標定程式支持參數化自動調校，不需要實物校稱，滿足大噸位物料稱量應用。

     ※  儀表 儀錶高速口多可掛載24個外置稱重模組，可實現一表多秤（12個）功能，用以消除稱重感測器並接產生的誤差，能夠單獨處理存儲每個模組的標定資料，抗偏載，提升精度。

     ※  功能，儀表 儀錶通訊協議採用特殊加密演算法，防止篡改，大大增強系統可靠性。系統參數再恢復功能，支持在線系統升級。

     ※  運行實時故障檢測及報 ，直接輸出單一感測器故障報告，維護便捷。

     ※  對於天車稱重計量可選擇捲筒鋼絲繩重量補償、超載報 控制、遠程操作、自動定位稱重功能。

     ※  可選爲裝載累加計量場合如抓鬥天車裝車計量、電磁吊裝料計量和裝載機裝車計量等。

     ※  驅動低功耗熱敏微打，列印稱量記錄或小型報表。

     ※  具有自我診斷功能和時鐘功能，斷電資料儲存不丟失，可設置顯示時間和日期，海量儲存資料列表。

     儀表 儀錶技術性能

     ※  工作電源：AC 165V～265V，48Hz～62Hz。

     ※  工作環境溫度：-10℃～45℃。

     ※  工作環境溼度10%～90%，無冷凝。

     ※  消耗功率：10W - 30W（配置時）。

     ※  顯示分度數：顯示分度數爲50,000，顯示分度值可選1, 2, 5, 10, 20, 50, 100或 200。

     ※  稱重模組介面：可選擇單路AD模組或者多路智慧轉換器（供電10VDC/500mA，可接16路模擬稱重感測器，介面方式RS-485）。

     ※  AD採集：採用∑/△ 24位A/D高速採樣，每秒200次，內置128倍高增益，高信噪比。

     ※  輸入靈敏度 ：1μV/D～200μV/D。

     ※  非線性誤差 ：≤0.01% F.S。

     ※  速度信號介面：可接入編碼器信號用於測速。

     ※  模擬量輸出：兩路12位4-20mA輸出(可調整爲0-20mA或1-5V或1-10V或0-5V或0-10V)。

     ※  繼電器輸出：共三路，其中兩路普通繼電器帶載能力220V/5A，另一路功率繼電器帶載能力380V/30A。

     ※  開關量輸入：共四路，介面電壓24V，有效電流5mA，乾結點輸入，用於外部鍵控和遠程操作。

     ※  通訊介面：兩路RS-232，兩路RS-485(含稱重模組介面)，支持與本公司所有外置模組的智慧通訊，支持Modbus RTU，採用分佈式測控體系，遠至1000米無損數位化傳輸。

     ※  通訊協議：可選擇適配託利多、耀華、柯力、傑曼等廠家通訊格式以及MODBUS通用格式。