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承德市中瑞自動化工程有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 河北省  承德市

認證資訊: 身份認證

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承德市中瑞自動化工程有限公司是垃圾吊稱重,垃圾吊自動定位稱重,起重機 監控管理系統的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的起重機監控系統,承德中瑞,垃圾吊稱重系統,自動定位管理稱重等系列產品。

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起重機監控系統,承德中瑞

圖片審覈中 起重機監控系統,承德中瑞
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起重機監控系統,承德中瑞

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價格 面議
起批量 ≥1臺
供貨總量 100臺
產地 河北省/承德市
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宋國芹 女士
  • 157****3073
  • 0314-86

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  • 宋國芹  女士 
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  • 地址: 河北省 承德市   承德縣 上板城E2-08地塊承德微型智慧創業創新科技園(一期)實驗樓101、201
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產品詳情

“起重機監控系統,承德中瑞”參數說明

是否有現貨: 品牌: 承德中瑞
加工定製: 衡量方法: 自動
功能: 計重秤 用途: 工業秤
稱量: 稱重 精度: 0.5%
供電方式: AC220V 規格: Veg2000-jk
商標: 承德中瑞 包裝: 紙箱、木箱
產量: 100

“起重機監控系統,承德中瑞”詳細介紹

起重機監控系統,承德中瑞基本介紹

產品內容:

[溫馨提示]

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承德市中瑞自動化工程有限公司位於承德高新區,是專業研發、生產和銷售工業物聯 控系統、稱重系統裝置以及儀器儀表 儀錶的國家高新技術企業

  天車自動定位稱重及起重機械監控管理系統是基於我公司多項核心專利技術開發成功的高新技術產品,擁有自主知識產權,被列入2016年度承德市科技支撐項目。

 

突出優勢:將高精度稱重計量功能和監控管理功能合二爲一,尤其適合冶金鑄造吊。

 

系統建設依據及執行標準

※ TSG Q7015-2016 《起重機械定期檢驗規則》。

※ TSG Q7016-2016 《起重機械安裝改造重大維修監督檢驗規則》。

※ TSG Q7001-2013 《起重機械製造監督檢驗規則》。

※ GB3811-2008    《起重機械設計規範》。 

 

系統概述和基本目標

起重機械監控管理系統主要用於規範大型起重機包括橋式起重機門式起重機流動式起重機塔式起重機、門座起重機、纜索起重機桅杆起重機架橋機升船機等設備的管理和控制、促進現場作業標準化和規範化、頂防各類事故發生。通過對起重機運行狀態的實時監控,對不安全因素和故障進行現場報 ,輔助駕駛人員的操控;通過對關鍵的狀態實時記錄,結合視頻監控記錄實現事後回放、事故分析等功能;通過對起重機自檢和歷史運行資料的分析,對起重機的性能進行有效評估,發現並預測可能存在的風險;結合移動網路可以實現對起重機的遠程監控和維護。

起重機械監控管理系統充分體現了現代物聯網技術在起重機械上的具體應用,它還是工業測控、資料採集和物流管理的有效手段,是製造業資訊化和企業實現智慧製造的必然選擇。

橋式起重機在冶金、化工、礦山、鐵路交通、港口碼頭等工礦企業作爲物料吊運和物流週轉的特種設備應用非常廣泛,在對起重機事故統計分析結論中,橋式起重機發生的事故佔所有機型起重機械的比例高,接近20%。因此對於橋式起重機的管理既是使用單位的工作重點,也是質監部門的重要責任。

 

起重機 監控系統,承德中瑞性能特點

監控參數、監控狀態及資訊採集源

根據國家標準GB/T28264-2012的要求,對於橋式起重機,其監控參數包括:起重量、起升高度\下降深度、運行行程、同一或不同一軌道運行機構距離、操作指令、工作時間、累計工作時間、每次工作迴圈;其監控狀態包括:起升機構制動器狀態、聯鎖保護(門限位和機構之間的運行聯鎖)、吊點視頻監視圖像。

對於橋式起重機,其資訊採集源主要包括:

○起重量限制器

現場起升載荷通過專用的稱重感測器實時檢測,通過稱重顯示控制儀將起重量顯示出來,通常以噸(t)爲單位,並保留兩位小數點。其設計符合GB12602-2009《起重機械超載保護裝置》,其開關量控制輸出接入起升迴路中確保超載斷電和保護。

重量信號採集數量根據起重機吊點即起升機構數而定,通常包括主起升重量和副起升重量。

○起升高度限位器/下降深度限位器

現場起升高度/下降深度通過專用的高度感測器(光電編碼器)實時檢測,通過高度顯示控制儀或PLC系統將吊鉤起升高度/下降深度顯示出來,通常以米(m)爲單位,並保留兩位小數點。

起升高度/下降深度信號採集數量根據起重機吊點即起升機構數而定,包括主起升高度和副起升高度。

○運行行程限位器

起重機的小車運行行程和大車運行行程通過專用的位移感測器(光電編碼器)實時檢測,通過行程顯示控制儀或PLC系統將大車運行行程和小車運行行程分別顯示出來,通常以米(m)爲單位,並保留兩位小數點。

○聯鎖保護裝置

包括起重機門限位開關和機構之間的運行聯鎖,通過對檢測開關的輸出觸點檢測可以監控門限位及機構之間的運行聯鎖實時狀態。

○同一或不同一軌道運行機構防碰撞裝置

通常採用感應開關(感應距離可調節)或者機械開關(機械限位防碰撞)來檢測極限限位,通過位移感測器(光電編碼器或 射防撞儀)來檢測同一或不同一軌道兩小車之間的距離,防止相互碰撞。

○超速保護裝置

○起升機構制動器

起重機監控系統,承德中瑞技術參數

系統組成

1、硬體系統組成

起重機械監控管理系統是由各種感測器、信號採集器、控制執行器、顯示儀表 儀錶監控系統等組成,將資料資訊採集、處理、顯示、輸出、控制、報 及視頻監控等功能集合一體。

橋式起重機監控管理系統由資料監控系統、視頻監控系統和遠程監控中心三大部分構成。

1)資料監控系統

設備部署在駕駛室,系統組成包括:起重量限制器、高度顯示控制儀、行程顯示控制儀、I/O採集器、串口集線器、智慧顯示終端(觸摸屏監視器)和無線遠傳模組。

○起重量限制器

現場主起升機構和副起升機構都安裝有稱重感測器實時檢測起升負荷,通過稱重顯示控制儀運算處理將起重量顯示出來,起重量限制器具有超載報 和輸出控制功能。

○高度顯示控制儀

現場主起升機構和副起升機構都安裝有高度感測器(光電編碼器)實時檢測捲筒轉動位置和圈數,通過高度顯示控制儀運算處理將吊鉤起升高度/下降深度轉換並顯示出來,高度顯示控制儀具有超載報 和輸出控制功能。

○行程顯示控制儀

起重機的小車車輪組和大車車輪組都安裝有位移感測器(光電編碼器)實時檢測小車和大車的位置和行程,通過行程顯示控制儀運算處理將大車運行行程和小車運行行程分別顯示出來,行程顯示控制儀具有超載報 和輸出控制功能。

○I/O採集器

I/O採集器的作用是採集所有的開關量信號(包括大車防碰撞行程開關、小車行程開關、大車制動器、小車制動器、主起升限位開關、副起升限位開關、門限位開關、機構聯鎖等)並將其工作狀態通過RS485通訊方式傳送給智慧顯示終端(觸摸屏監視器)。

○串口集線器

串口集線器的作用是將起重量限制器、高度顯示控制儀、行程顯示控制儀的通訊介面並聯,然後將其各自的實時顯示資料及有關參數通過RS485通訊方式傳送給智慧顯示終端(觸摸屏監視器)。

○智慧顯示終端(觸摸屏監視器)

智慧顯示終端核心作用包括現場監控報 (駕駛輔助)、應急控制、關鍵部位自檢、資料記錄(黑匣子)、遠程通訊 、操作系統。

智慧顯示終端採用觸摸屏監視器,作爲資料監控系統的核心單元,其將起重機運行的各種資料資訊實時顯示提供給起重機操作人員,使操作人員能夠實時監視起重機運行狀態,通過對起重機事故易發設備和重點關鍵設備的運行情況進行實時狀態監測,超過偏差限制時即生成報 資訊,對於重要故障可以設置自動切斷電源;通過對存在的風險及時發現並排除,及時提醒起重機操作人員及現場人員進行處置,避免不當操作。

智慧顯示終端也可以通過區域網絡或RS485介面與PLC通訊,採集PLC資料資訊並進行在處理。

智慧顯示終端同時爲遠傳監控中心提供資料上傳和遠程監控 。

○無線遠傳模組

無線遠傳模組將智慧顯示終端採集處理的全部有效資料資訊通過無線方式傳送到遠程監控中心。無線遠傳模組根據通訊組網要求,可以選用無線數傳電臺、GPRS模組、WIFI適配器等。

 2)視頻監控系統

 設備主要部署在駕駛室,系統組成包括:視頻監控系統主要由高性能工業攝像機、視頻分配器、視頻監視器和硬碟錄像機。

○工業攝像機

在起重機行走區、吊點等區域需要安裝工業監控攝像頭,其能夠適應高溫、強電磁干擾、煙霧等惡劣工況,能夠將起重機行走區及吊點區域的詳細工況清晰採集並傳送到駕駛室的視頻監視器。

○視頻分配器

用於整合多路視頻信號並將其組合可以同時顯示多個工作場景畫面,也可切換顯示單獨畫面。

○視頻監視器

安裝在駕駛室內,起重機操作人員通過駕駛室內的視頻監控器可以隨時觀察到行走區及吊點區域的詳細工況。

○硬碟錄像機

採用超大容量硬碟錄像機,將採集到的起重機行走區域和吊點的視頻存儲,供今後研究調查進行回放和分析,便於對起重機的性能進行有效評估並及時預 。如有需求可遠傳到控制中心,管理人員可隨時查看起重機實時圖像畫面。

3)遠程監控中心

起重機的現場資料資訊(由智慧顯示終端集成)和現場視頻資訊(由視頻監視器集成)通過無線節點(無線遠傳模組)傳輸至遠程監控中心,遠程監控中心就是指遠程伺服器,其功能主要包括遠程實時監控、事故分析回放、數據統計分析、性能評估預 、操作系統等。

2、軟件系統構成

起重機械監控管理系統主要包括如下軟體子系統:資料資訊採集子系統、資料庫子系統、專家分析系統(邏輯推理和規則錄入子系統)、資料報表子系統、資料瀏覽查詢子系統、通訊子系統等

起重機監控系統,承德中瑞使用說明

系統突出特點和優勢

※成本低廉:方案設計優化,功能適用,用戶只需較少即可實施和維護本系統。

※技術:2016年度承德市科技支撐項目。

※易於實施:可以在原有起重機的基礎上通過備件、技改或工程等方式分步改造。

※安裝方便:所有部件設計小巧,便於安裝。

※通用性強:採用模組化設計方案,互換性好,通用性強。

※實用性強:免除手工抄錄資料和人工報表之弊端,資料自動採集、分析、記錄存儲、彙總和報表生成。

※可靠性高:符合工業設計標準,採用工業級硬體設計和嵌入式軟體操作系統,現場組網佈線均採用 信號電纜或者光纖;關鍵組部件經過多現場實際應用,運行穩定可靠。

可編程資料採集器與起重機智慧顯示終端(監控器)之間以及顯示終端(監控器)與遠程伺服器之間均採用專有加密通訊協議,保障數據通信的穩定性。

※智慧化高:設計有自檢系統和專家分析系統,自檢系統能夠對關鍵部件的運行狀況進行檢測和分析,專家分析系統可幫助用戶對起重機設備進行有效的評估,及時發現並排除可能的隱患。

易於二次開發:提供整體解決方案和二次開發工具包,通過簡單編程即可滿足不同廠商的定製要求。

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