在PVC擠出加工行業中，傳統的配混料方法是：熱混、冷混加人工配料和輸送。隨着企業生產規模的不斷擴大，這種方法已不能**大批量生產的需要。
目前，一種較好的解決方案是：以電腦控制的自動配料系統爲**，輔以氣力輸送，再與熱、冷混合機相結合，從而構成一套完整的PVC配料、混料生產線。與傳統方法相比，新的方案具有很多****，包括：
1.由電腦控制的自動配料系統**了配料精度，解決了人工配料的繁雜、物料的損失以及對操作者的化學危害等問題。
2.**的氣力輸送系統替代了大批物料搬運過程的繁重勞動，**了生產效率。
3.物料處理過程**在封閉的管道中進行，**了粉塵對車間環境的污染和對工人的危害。
4.物料準備和處理過程*集中，產出量*高，*可以**大批量生產的需要。配料過程講解
根據*終製品的不同，通常需要向PVC樹脂中加入**固體或液體助劑，如熱穩定劑、潤滑劑、增塑劑和着色劑等,並在**的溫度下使各組分與樹脂**混合、吸收,以獲得配比準確、混合均勻且吸收**的物料，這是生產高質量製品的前提。顯然，配料過程是整個物料準備過程中耗時多、**複雜且要求嚴格的階段。因此，在現代配料**中，都**例外地採用了由電腦控制的多組分自動稱量計量系統。
實際上，配料過程就是要處理好各組分量的比例問題，因此，物料的計量是配料的**。一般，計量方式有體積計量和重量計量兩種。其中，重量計量由於採用了***的重量感測器對物料進行直接計量，因而**，應用較爲**。根據稱重原理的不同，重量計量又可分爲3種類型，即：分批次累加計重、失重式計重和流動過程物料的連續計重。其中，適用於PVC配混的是分批次累加計重，因爲這種方式與混合機分批次混料的工作方式**協調。
總之，隨着我國塑料工業的發展，以及企業生產規模的不斷擴大，**的物料預處理系統*將得到**應用，相信**的設備製造廠**能夠爲此類應用提供****的設備。