鋁合金油箱隔板噴淋清洗烘乾生產線是一種專門針對鋁合金拉伸、衝壓後需要除油除污清洗而設計的一種全自動清洗設備。其採用不鏽鋼網帶輸送工件，具有清洗液噴洗、漂洗、高壓吹水等功能的新穎連續式清洗設備。主要適用於各生產廠家清洗各種拉伸工件加工後的油、污、垢等。該機具有工位多，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好,對於大批量工件的清洗，改善勞動環境，提高清洗和吹乾質量，具有重要的意義。

   該清洗機爲繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其他工藝工序過程全部自動完成。

人工將要清洗的鋁合金放置在輸送帶上，輸送系統自動按順序將產品依次送往各工序段，對工件進行噴淋鹼洗→噴淋漂洗1→噴淋漂洗2→風機切水烘乾→後到達下料工位，整個清洗過程即完成。

1、整機外形尺寸：根據客戶實際情況定做。

2、清洗液箱溫度：≤100℃範圍可調，並自動恆溫。（一般情況下）

3、烘箱溫度：≤200℃範圍可調，並自動恆溫。（一般情況下）

4、耗水量：0.5～2.5t/h。（水可迴圈利用）

5、使用的洗滌劑：金屬洗滌劑、除油劑、除蠟水（一定量配比）

6、使用水質要求：自來水（軟水）、純水。

7、清洗效率：根據實際情況而定做，具體尺寸和參數也隨之有所不同。

8、加熱方式：電、 、蒸氣、燃油其中一種，由用戶選擇。

1.整機爲全封閉結構，採用不鏽鋼或（方通）骨架焊接而成，清洗機上罩部分採用單層結構，採用1.2mm厚的不鏽鋼鋼板製作，外貼有保溫層，降低能耗。

2、液箱採用單層結構，採用SUS304不鏽鋼1.2mm厚的不鏽鋼板製作；內部用隔板分成幾個區域，分別實現對清洗液的過濾、鐵屑的沉澱、濾油、分油；液箱設有補水口、排液口、溢水口。底部爲兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。

3、液箱裝有液位控制器，液位異常時及時提醒補水、停水。異常情況實現緊急停機。

4、防鏽箱內部裝有不鏽鋼電加熱器，在30～60分鍾內將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動控制在10～90℃範圍，人工設定、自動控制。設有溫控儀表 儀錶自動顯示。液箱外貼保溫棉，防止熱量散發 散髮。

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