多功能脫色濾油機主要適用於氧化後油品顏色變深的各種工業潤滑液壓油品及需要降低酸鹼指標的油品。用於對不合格的潤滑油、液壓油、液力傳動油、機械油、壓鑄機油、齒輪油、抗磨液壓油、注塑機油、高速機械用油等的潤滑油的再生過濾淨化處理。

1、在原有真空濾油機的基礎上，增加了再生過濾裝置，擁有原來ZJD濾油機設備的所有功能，快速脫除潤滑油液中的水分、氣體及雜質等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質含量過重對用油設備的鏽蝕或腐蝕，還能對油品中的酸質成分進行過濾淨化，以延長油品的使用壽命。

2、再生脫色系統。運用高分子吸附材料作爲載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中遊離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤,除酸脫色性能高。該機將使用後被污染了的各種含水、含雜質、含酸的機械潤滑油進行淨化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質、酸鹼等有害物質，且處理後的油品可提高其清潔度，並使運動粘度，閃點等達到GB使用油品標準。

       油再生真空濾油機工作時,油液通過納污量大的過濾器來除去雜質。利用分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大爲原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發並由真空系統排出。油液由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除溼後，後由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水後的乾燥油液，經輸油泵由負壓升爲正壓，經過精濾後，進入脫色再生系統，對有進行再生脫色脫酸處理後淨油從出油口排出，完成整個淨油過程。

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