TY-100汽輪機油真空濾油機設備結構組成：由過濾系統、加熱系統、真空系統、分水破乳化系統、電氣控制保護系統、冷卻系統等組成。用於淨化發電機組的汽輪機油及低粘度的迴圈用潤滑油。適用於電力、化工、石油、冶金、礦山、鐵路、航空、船舶、機械加工等行業。主要針對受污染的油液除去油中的水份、氣體，酸值、機械雜質、固體顆粒等。解決了現有發電機組因軸封不嚴、汽封漏汽、冷油器滲漏、油淨化裝置除水效果差，造成的各部件鏽蝕、調速失靈，油髒不能有效正常工作的問題。

該系列設備採用強化親油疏水技術，改變油水界面。集重力、汽化、聚結、真空分離等優點於一體。

除去雜質能力強，大面積、深層次的濾材可除去油中細微顆粒。

脫水、脫氣系統，採用立體蒸發技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的水分和氣體。

加熱系統採用優化的管路設計，確保加熱均勻，油溫穩定。

的過濾系統，多級過濾逐級加密，納污量大。能有效除去油中的雜質，並配置濾芯污染度自動檢測功能。

先進的自動恆溫控制系統，自動液位控制系統，自動壓力保護系統以及精良的配置，保證設備高性能運行。

根據用戶需求可配備防爆裝置，防爆等級有ExdII BT4、ExdII CT4

在線濾油，可無人運行，運行狀態由指示燈顯示。

本機人性化設計，低噪音，操作容易，維護間隔長，低能耗，節省運行成本。

整機設有聯鎖保護，進油與加熱系統聯鎖，避免誤操作帶來的不利影響。

設有濾芯 換指標，濾芯飽和停機裝置。

設有漏電、過載負荷停機裝置，保護電機。

設有相序、缺相保護功能，突然停機機制 機製。

關於濾芯的清洗

1. 該機主要採用機械過濾方式，並逐級減小濾網密度，達到提高過濾精度之目的，由此可見，在設備工作過程中， 級過濾易於被雜質堵塞，此時會出現進油量小於出油量，進油速度比較慢。
2. 處理辦法：撤除一級過濾上蓋，將濾網取出，用相同型號的清潔油(或者汽油)清洗後，即可還原工作。
3. 識別二級過濾與精濾芯，是否應該清洗，則須注意過濾器上面的壓力錶。當過濾器壓力錶值達到0.3Mpa時，停止設備運行，同時拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
4. 濾芯是螺紋介面，可旋轉取出濾芯。

用乾淨的相同型號的清潔油(或者汽油)進行清洗，可配合用軟毛細刷來刷洗濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之後，推薦使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從裏向外吹氣（這樣有助於濾芯清洗得 乾淨）。

5. 小貼示：如果準備長時間內不使用設備，建議把濾筒裏面的殘油放乾淨（特別是寒冷季節裏），不要讓濾芯過長時間浸泡在油中，這樣能有效延長濾芯的使用壽命。
6. 當需要過濾較高粘度油品時，每次操作完畢後，也需要將油筒中殘油放掉。因爲濾芯上的較高粘度油品一旦冷卻，就會附着在濾芯表面。再使用時，則極有可能發生因濾芯精度高，過油不及，則瞬間產生高壓力，導致濾芯變形受損。
7. 清洗完畢，將各部件還原，並檢查螺絲連接是否牢固。
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