長沙市啟睿新材料有限公司

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高耐磨氧化鋯陶瓷研磨球

圖片審覈中 高耐磨氧化鋯陶瓷研磨球
高耐磨氧化鋯陶瓷研磨球 高耐磨氧化鋯陶瓷研磨球 高耐磨氧化鋯陶瓷研磨球 高耐磨氧化鋯陶瓷研磨球 高耐磨氧化鋯陶瓷研磨球
高耐磨氧化鋯陶瓷研磨球

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產品詳情

“高耐磨氧化鋯陶瓷研磨球”參數說明

種類: 氧化鋯 適用領域: 機械
加工定製: 材質: 氧化鋯
粒度: - 型號: -
規格: ф0.5-ф50 商標: AEM
包裝: -

“高耐磨氧化鋯陶瓷研磨球”詳細介紹

氧化鋯研磨介質(氧化鋯研磨球、氧化鋯研磨柱)

 

您可能在找:氧化鋯研磨球,研磨氧化鋯球, 哪個廠家的氧化鋯研磨球比較好, 供應氧化鋯研磨球, 氧化鋯研磨球價格, 氧化鋯研磨球的規格, 供應氧化鋯研磨球價格, 氧化鋯陶瓷研磨球, 氧化鋯研磨球生產廠家, 高耐磨氧化鋯陶瓷研磨球, 氧化鋯球形磨介, 氧化鋯磨介

本公司提供的氧化鋯磨介是採用優質的原料和先進的加工工藝技術精製而成。適合各種砂磨機、磨剝機、攪拌球磨機、滾筒球磨機等對電子漿料、陶瓷粉末、磁性材料、電池原料、稀土材料、非金屬礦、油漆、顏料、油墨、水墨、重鈣、鈦 、農藥、食品醫藥原料等作 、潔淨和經濟的分散和研磨。與傳統的研磨介質如氧化鋁球、矽酸鋯球、 、瑪瑙球、玻璃珠相比,氧化鋯介質(Y-TZP磨介)具有高密度、高硬度、高韌性等特點,使其具有傳統研磨介質所無法比擬的研磨效果。

氧化鋯磨介材料常規性能指標

本表是以高純氧化鋯(純度99.8%以上)爲主體,以3mol%氧化釔穩定劑形成的穩定的四方相結構,其常規性能指標如下表所示:

性能

單位

參數

成分

wt%

94.8%ZrO2+5.2%Y2O3

硬度

Kgf/mm2

1250

密度

g/cm3

6.01

壓碎強度

KN

15ф15磨介

抗彎強度

Mpa

900

彈性模量

Gpa

200

備註:以上資料是根據通用的測試方法而測得的有代表性的平均值,並隨正常生產情況的波動而變化,這些資料是作爲一項技術 內容而提供的,有時可能有所調整。

 

 

氧化鋯磨介相對其他磨介的優勢:

極低的磨耗,可防止物料污染;

磨介密度高,從而得到高的研磨效率;

使用壽命長,其綜合運行成本低。

 

產品等級、密度、磨耗和外觀指標

產品類別

性能指標

質量等級

密度

磨耗率

外觀

ф3、ф10等靜壓成型球形磨介

優等品

≥6.03

≦1

無裂紋、無棱、無雜色、無吸紅現象

合格品

≥6.0

≦8

無裂紋、棱不明顯、允許少量雜色、無吸紅現象

ф3以下滾動成型磨介

優等品

≥6.05

≦1

無裂紋、較圓、無雜色、無吸紅現象

合格品

≥6.0

≦8

無裂紋、圓度一般、允許少量雜色、無吸紅現象

柱形磨介

優等品

≥6.0

≦5

無裂紋、無崩口、無雜色、棱角過濾圓滑、無吸紅現象

合格品

≥6.0

≦20

無裂紋、無崩口、允許少量雜色、無吸紅現象

註明:磨耗率指加清水自磨的磨耗值,不同的測試裝備此值不同。

 

TZP磨介強度指標

壓碎強度(KN

等靜壓球形磨介規格

ф3

ф3

ф6.5

ф8.5

ф10

ф3

15.0

25

35

50

備註:以上資料是根據通用的測試方法而測得的有代表性的平均值,並隨正常生產情況的波動而變化,這些資料是作爲一項技術 內容而提供的,有時可能有所調整。

氧化鋯磨介標準規格(單位:mm

球形

ф0-0.5,ф0.5-0.8,ф1.0-1.2,ф1.2-1.4,ф1.4-1.6,ф1.6-1.8,ф1.8-2.0,ф2.0-2.5

液出成型

ф8.0、ф10及以上規格可提供鋼模幹壓型磨介。乾式等靜壓成型磨介包括去帽和有帽兩種。

ф2,ф3,ф4.5. ф5.0,ф6.5,ф7,ф8.5,ф10,ф12,ф15,ф20

乾式等靜壓成型

ф25,ф30,ф40,ф50

乾式+溼式等靜壓成型

柱形

ф7×7,ф7.5×7.5,ф9.7×9.7,ф12.7×12.7,ф15×15,ф20×20

鋼模幹壓+溼式等靜壓成型

註明:其他非標準規格需開新模製作生產。

 

釔穩定氧化鋯研磨球

我公司提供的釔穩定氧化鋯研磨球(3vol%氧化釔穩定)原料和先進的加工工藝技術精製而成。

適用範圍: 適合各種實驗室小型粉磨設備、工業用砂磨機、攪拌球磨機、滾筒球磨機等對電子漿料、陶瓷粉末、電池原料、稀土材料、非金屬礦、油漆、顏料、油墨、水墨、重鈣、鈦 、農藥、食品醫藥原料等作 、潔淨和經濟的分散和研磨。

產品性能優勢: 與傳統的研磨介質如氧化鋁球、矽酸鋯球、瑪瑙球、玻璃珠相比,氧化鋯球(Y-TZP 磨介)具有高強度、高密度、高硬度、高韌性等特點,使其具有傳統研磨介質所無法比擬的研磨效率。
高耐磨損的氧化鋯磨介球可以防止對物料的污染,防止因化學腐蝕而影響磨介使用壽命。
超細的氧化鋯原料、精細的成型過程以及 進的燒成技術保證了研磨介質緻密而細小的微晶結構;珍珠般的圓潤與色澤使其成爲磨介中的極品。適用於對物料要求無污染的物料研磨。

*產品規格

球徑 0.2 – 1.0 毫米
大直徑研磨球可以定製

*適用場合

非金屬礦、油漆、油墨、造紙、塗料、電子材料、磁性材料、染料食品、醫藥等。

理化指標

成分

單位

94.6%ZrO2 + 5.4%Y2O3

洛氏硬度 hardness

HRC

70

吸水率 Water absorption

%

0

體積密度 density

g/cm3

6.02

堆積密度 Bulk density

g/cm3

3.6

磨耗 Abrasion

%

0.02

磨耗條件:稱取700g研磨球,加入300g蒸餾水,倒入球磨罐中,於500rpm快速磨中研磨1h。磨耗=磨損質量/磨前總質量*

 

球形氧化鋯磨介

以高純氧化鋯(純度 99.8%以上)爲主體,以 3mol%氧化釔爲穩定劑,形成的穩定的四方相結構,用於電子漿料、陶瓷粉末、磁性材料、電池原料、稀土材料、非金屬礦、顏料、油墨、油漆、重鈣、鈦 、農藥、食品醫藥原料等作 、潔淨和經濟的分散和研磨。

球形氧化鋯磨介技術參數:

成分(wt %)ZrO2 94.8±0.5%,Y2O3 5.2±0.5%;

規格(mm)Sφ0.1-Sφ50;

密度(g/cm3)≥ 6.0;

硬度(kgf/mm2)≥1050;

壓碎強度(KN)≥35;

磨耗(ppm/h)≤8。

 

柱形氧化鋯磨介

柱形氧化鋯磨介技術參數:

成分(wt %)ZrO2 94.8±0.5%,Y2O3 5.2±0.5%;規格(mm)φ5×5-φ25×25;

密度(g/cm3)≥ 5.97;

硬度(kgf/mm2)≥1050;

壓碎強度(KN)≥35;

磨耗(ppm/h)≤20。

 

 

 

95%氧化鋯研磨球及研磨柱

氧化鋯陶瓷球及研磨柱,在常溫下具有高的強度和高韌性、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導磁、電絕緣。氧化鋯陶瓷球在600℃時,強度、硬度幾乎不變,其密度爲6.00g/cm3, 熱膨脹率接近 膨脹率,可與金屬接合使用。適用於軸承,密封件等。本公司生產的高純氧化鋯微珠(TZP Ceramics beads)是目前 爲理想的研磨質介。現已廣泛應用於非金屬礦、塗料、油墨、油漆、染料、鈦 、農藥、磁性材料等行業物料的超細研磨與分散。

規格(mm):φ0.5-0.8 0.8-1.0 1.0-1.2 1.2-1.4 1.4-1.6 1.6-2.0 2.0-2.5 2.5-3.0  5-5.5  6-6.5  7-7.5 10-10.5

主要性能:研磨效率高:釔穩定TZP氧化鋯陶瓷微珠比重是普通氧化鋯珠的1.6倍,同等條件下具有 的研磨效率。

流動性好:產品圓整度好,表面光滑,對設備的磨損較其他磨介都低。耐衝擊、低磨耗:TZP氧化鋯陶瓷微珠韌性好,在高速、高濃度的機器中不開裂、開剝離,磨耗只有矽酸鋯珠的2/1。使用成本低:選用本產品一定會爲您帶來諸如介質磨耗、電耗、人工、設備等綜合成本的降低,產品質量大幅度提高。

項目

成分

體積密度

斷裂韌性

彈性模量

導熱係數

數值

94.5%ZrO2+5.2%Y2O3

6.00

8-10

200

320-400℃)

單位

wt%

g/cm3

Mpa

Gpa

W/mk

項目

燒結溫度

熱膨脹係數

抗彎強度

硬度

磨損量

數值

1580

9.620-400℃)

900-1100

87

2

單位

10×10K

Mpa

Gpa

ppm

 

 

 

 

 

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