沸騰乾燥制粒機 概況：
  該設備 中的物料粉末粒子，在原料容器（流化牀）中呈環形流化狀態，受到經過淨化後的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由於熱空氣對物料的不斷乾燥，使團粒中水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重複進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。空氣經加熱淨化後，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔洞板。      
    在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發後隨着排氣帶走，物料快速乾燥。 將制粒用粉末物料投入流化牀內，冷空氣從主機後部加熱室進入，經初效，中效過濾，加熱器加熱至進風所需溫度後進入流化牀，粉末在牀內呈流態化，制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經霧化後噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒並長大，水份揮發後排風帶出機外。
騰乾燥制粒機 工作原理：
  粉狀物料投入料斗密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀迴圈流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤溼容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作 乾燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，乾燥三個工序。
沸騰乾燥制粒機 特點： 
  1、通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：
  2、通過粉體造粒改善其溶解性能；
  3、混合、制粒、乾燥在一機內完成一步法制粒；
  4、採用抗靜電濾布，設備操作 ；
  5、設置壓力泄放孔，一旦發生 ，設備人員不受傷害；
  6、 設備 無死角，裝卸料輕便快速，沖洗乾淨，滿足GMP規範 ；
  7、同時進行噴霧、混合、制粒、乾燥過程，大大縮減了工序 ；
  8、在密封系統內製粒，無泄露和粉塵飛揚 ；
  9、即可手動操作，又可自動操作。
沸騰乾燥制粒機 應用：
  1、 製藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒 ；
  2、食品工業的造粒：可可、奶粉、顆粒果汁、調味品、炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、 、調味料、膨化食品等 ；
  3、其他行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、色料、顏料色素、染料造粒、粉末冶金、陶瓷工業制粒、肥料制粒等 ；
  4、粉狀或顆粒狀溼物料的乾燥 ；
  5、包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等 。
沸騰乾燥制粒機 安裝須知：
  設備 的安裝場地選擇設備需清洗，特別是 換品種和停用時，要求場地應能排水，地面應留有2‰~10‰的坡度。 孔設置在主機頂部或側面， 將此孔通向戶外，一旦發生 ，方達到迅速排放。離心式通風機和空氣壓縮機運行噪聲大，所以， 與主機隔離安裝，以便進行消聲處理。