焊接彎頭90E(S)400-Sch20

長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子公稱直徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子公稱直徑，即R=1.0D。（D爲彎頭公稱直徑，R爲曲率半徑，D也可以用倍來表示。）

鋼製對焊彎頭的標識方法90度彎頭 φ219*8 20#；90°彎頭DN200Ⅱ-8 90E(L)(D219*8) 20#；鋼製對焊無縫管件90°長半徑彎頭D219*8 20#；90度長半徑彎頭219×8mm 20# GB/T12459-2005；90度彎頭90E(L)φ219*8-Sch40 R=1.5D PN4.0MPa 20#；90度長半徑彎頭90E(L)DN200-Sch40 20# GB/T12459-2005；90度長半徑鋼製對焊無縫彎頭，口徑219mm，壁厚8mm，材質20號鋼，標準GB/T12459-2005。

無縫彎頭與鋼管的連接方式有：直接焊接（常用的方式）、法蘭接連、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。

對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成型工藝，目前，製造廠常用的無縫彎頭成型工藝有熱推、衝壓、擠壓等。

熱推成型工藝是採用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成型的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控製坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其他部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成型工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業的特點，適於大批量生產，因而成爲碳鋼、合金鋼彎頭的主要成型方法，並也應用在某些規格的不鏽鋼彎頭的成型中。

熱推彎頭成型過程中的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可爲多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成型產品要求和能源決定。